表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。殘余應力和外加應力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應力可以抵消外加的拉應力。因此噴丸可以降低表面的拉應力水平，進而提高零件的性能。

 只要在零件上產生不均勻的塑性變形，殘余應力就會產生。噴丸就是在零件上產生不均勻塑性變形的首要工藝。刀痕方向刀痕方向對磨損影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉與反轉、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。

 在組合機件中，如軸承副中的轉軸，由于是需要加工的主要機件，所以，應采用耐磨材料來制造;對較簡單的機件，如軸承襯或軸瓦，則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質材料(又稱減磨合金)來制造，以達到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。噴丸之所以能夠在零件表面上產生劇烈的變形但同時不產生裂紋，是因為變形的同時產生了圍壓壓縮的作用。再根據需要和條件，進行專業(yè)點檢或精密點檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。

 當在拋丸機中使用鐵丸時，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復沖擊下引起輕微裂縫，導致材料的一些剝離。噴丸所產生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產生殘余壓應力。表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;