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電動調(diào)節(jié)閥與電動蝶閥的區(qū)別以及應(yīng)用場合?
首先兩者都是電動蝶閥。
調(diào)節(jié)閥必須具有接受外部信號控制的能力。同時,必須確??刂菩盘柵c通過閥門的介質(zhì)流量之間的某種關(guān)系。電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動蝶閥,電動調(diào)節(jié)蝶閥包括電動調(diào)節(jié)蝶閥,但不具體指電動調(diào)節(jié)蝶閥。
蝶閥具有開關(guān)速度快、流體阻力小的特點,但其流量控制不是線性的。它適用于只需要快速打開和關(guān)閉的情況。閥開關(guān)速度較慢,流體阻力較大,但流量控制的線性較好,適合于需要流量控制的場合。
電動蝶閥是調(diào)節(jié)閥的一種。
控制閥體有很多種,常用的是通過單座、雙座、角座、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒、球面等10種。在選擇閥門之前,應(yīng)仔細分析控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù),收集足夠的數(shù)據(jù)以了解系統(tǒng)對閥門的要求,并根據(jù)收集的數(shù)據(jù)確定要使用的閥門類型。其中比較大的區(qū)別是開關(guān)電動閥門和智能電動閥門的相關(guān)概念是不同的,一般情況下,開關(guān)電動閥門就是一種比較普通的電動閥門,也是一種比較簡單的電裝。
電動蝶閥采用三偏心多層金屬硬密封結(jié)構(gòu),廣泛用于中溫及低溫環(huán)境;425℃冶金、電力、石化、給排水、市政建設(shè)等工業(yè)管道用于調(diào)節(jié)流量和輸送流體。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座和閥板的密封面由不同硬度的不銹鋼制成,耐腐蝕性能好,使用壽命長。
產(chǎn)品特點:
電動蝶閥是一種三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連接部件,閥座密封表層覆蓋有耐高溫耐腐蝕合金材料。多層軟重疊密封圈固定在閥板上。電動閥門控制器和電動裝置的電路圖號是相同的,用電纜按相同的端子號把控制器和電動裝置連接起來,如果用戶不需要現(xiàn)場控制,12、13、14端子可不接。與傳統(tǒng)蝶閥相比,蝶閥耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)扭矩的增加補償密封,提高了密封性能不銹鋼蝶閥延長了使用壽命。
電動球閥的優(yōu)勢
1.閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的壓力;
2.關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差;
3.具有的流阻(實際為 0);
4.因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;
5.在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;
6.可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為 0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊;
7.球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;
8.在打開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;
9.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu).
電動閥門之電動閥門的電動執(zhí)行器的選擇方式
電動閥門中的電動閥門組成的結(jié)構(gòu)就是兩類,一類就是蝶閥、一類就是電動執(zhí)行器,那么我們正確的對電動執(zhí)行器進行選擇對于我們后期的實踐運用是起到至關(guān)重要的作用的。在挑選電動執(zhí)行器的時候我們要考慮工作的環(huán)境、操作功能、電動閥門的實際用途進行的分析。如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
首先我們需要考慮的就是閥桿本身的直徑,閥桿的直徑值的大小是一個重要的因數(shù),閥桿的直徑是有必要小于通過閥桿的直徑值的。還有一些電動設(shè)備對于其閥桿的閥桿罩都有一定的要求,但是需要明確的是旋轉(zhuǎn)類型的閥門時不能夠佩戴閥桿罩的。
第二點要求就是閥門和電動執(zhí)行器的銜接問題。我們國家對于此類的工業(yè)是有著一定的標準的,電動閥門的閥門與電動執(zhí)行器的銜接的尺度和契合度要符合國家規(guī)定的標準。
后要說的一點就是電動執(zhí)行器的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的問題了,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速是我們重要的參考指標之一。一般的,如果輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速過大或者過小的話都是不妥的,我們要控制好一個確定的值來進行把關(guān)。
通常的,在根據(jù)本身生產(chǎn)的需求標準下,我們對于輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的要求都是有著嚴格的標準的,若果我們選用較大的值的話,就會使得其維護或者工作的過程中造成機械的損壞或者人員的傷亡。