粉末行業(yè)流行的熱升華轉(zhuǎn)印

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)很早就應(yīng)用于織物轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)，隨著科技飛速發(fā)展，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。熱轉(zhuǎn)印分熱壓轉(zhuǎn)印型和熱升華轉(zhuǎn)印型，本文探討的是在粉末行業(yè)流行的熱升華轉(zhuǎn)印。將精美圖案轉(zhuǎn)印到粉末涂料涂層之上從而改變金屬表面形成木紋效果或其它圖案成為當(dāng)下流行趨勢(shì)，這一綠色環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用改變了人們對(duì)實(shí)木的依賴(lài)，減少了對(duì)森林的過(guò)度砍伐。該技術(shù)根據(jù)市場(chǎng)對(duì)流行趨勢(shì)的追求于上世紀(jì)90年代共同研發(fā)，并成功應(yīng)用于型材和各種基材上。

鋁基粉末表面不可避免地會(huì)包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜

由于鋁基粉末表面不可避免地會(huì)包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜，在成形和燒結(jié)過(guò)程中會(huì)阻礙顆粒間形成冶金結(jié)合，通過(guò)常規(guī)的粉末冶金工藝，即壓－燒工藝往往難以獲得高致密度、界面潔凈的鋁合金及復(fù)合材料，導(dǎo)致材料終性能較差。為了消除氧化鋁膜的不利影響，提高材料致密度，獲得的粉末冶金鋁合金及復(fù)合材料，在燒結(jié)工藝后進(jìn)行后續(xù)處理（軋制、擠壓、鍛造等）變得。此外，通常還要進(jìn)行機(jī)加工才能得到所需形狀的終產(chǎn)品，顯著地增加了粉末冶金鋁合金及復(fù)合材料的制備成本，限制了其應(yīng)用范圍。

霧化介質(zhì)及容器中的水汽

根據(jù)用途的不同，常見(jiàn)的方法有油浸和形成氧化鋁膜兩種。在惰性霧化氣體介質(zhì)（如N2和He）中混入體積含量為0.1％～2％的氧氣，可在顆粒表面形成一層薄的氧化鋁膜，但霧化介質(zhì)及容器中的水汽則會(huì)帶來(lái)如下問(wèn)題：（１）在顆粒表面形成化學(xué)吸附的水，后續(xù)使用時(shí)需要額外的真空熱脫除處理，增加了成本；（２）使得鋁液中的雜質(zhì)元素如 Na，S，Cl，K，Ca，F(xiàn)e，Cu 及 Zn 等元素在顆粒表面偏聚，降低了氧化膜的保護(hù)效果；