自動上膠中后幫機操作動作順序

進行中后幫機操作動作順序前，必須先于人機界面中進行若干設(shè)定，包含設(shè)定主畫面的各項開關(guān)及設(shè)定譯碼器頁中的各項動作進行時間等。

以下動作順序以基本動作模式為例說明：

基本動作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結(jié)幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當(dāng)位置。

用于將鞋楦中心線對齊掃刀，中底左右兩側(cè)高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開關(guān)。

置楦座將向內(nèi)拉進，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設(shè)定之高度，觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當(dāng)。如果不是，踩急退開關(guān)使動作復(fù)原，并調(diào)整壓腳高度，再重復(fù)前述動作。

爪子于置楦座拉進至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時束緊器夾緊。

此時放開啟動腳踏開關(guān)，中幫指頭將夾住鞋楦兩側(cè)腰部。

再次踩啟動腳踏開關(guān)，膠嘴后退并下降至后幫起點位置。

放開腳踏開關(guān)后，膠嘴向前布膠并展開一段，到達譯碼器設(shè)定位置后再展開第二段。膠嘴前進至譯碼器設(shè)定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。

膠嘴前進之同時，中幫一指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設(shè)定之位置，順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?

一指于中幫壓著計時結(jié)束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時以高壓進行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計時結(jié)束后，掃刀退出，機器動作結(jié)束并回到原來位置。

準(zhǔn)備進行下一循環(huán)的動作。

智能型自動上膠中后幫機

產(chǎn)品特性：

PLC自動記憶鞋型電腦控制準(zhǔn)確靈敏，快速調(diào)整

夾子前后、左右腳自動切換

側(cè)壓邊座與掃刀連接自動張合，更換掃刀快捷

內(nèi)外腰左右、高低自由切換。

PLC自動記憶鞋型電腦控

制準(zhǔn)確靈敏，快速調(diào)整

獨特的左右腳自動轉(zhuǎn)換上膠

功能，點式精準(zhǔn)上膠線。

我司經(jīng)營：前幫機,后幫機,壓底機,上膠前幫機,中后幫機,

電腦控制自動上膠中后幫機

內(nèi)外腰差異化布膠軌跡，簡單快速的內(nèi)外腰怖膠軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的飾膠軌跡設(shè)定。

獨立式爪子寸動上拉，可個別設(shè)定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達到自然分配

貼植型爪子內(nèi)拉功能，爪子拉緊鞋面後再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊檔頭。

電動式爪子位置調(diào)整，輕觸開關(guān)，爪子即可電動移到合適挾持位置，提供合適的拉力。

彈性束緊器上下運動，自動平衡與掃刀間距，後幫結(jié)幫效果平整扎實。

電動束緊器前後調(diào)整，束緊器位置采用電動調(diào)整，突顯出使用者導(dǎo)向設(shè)計理念的落實。

制鞋機械的突出作用都有哪些?

制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

多做鞋，是制鞋機械成套性、規(guī)?；某霭l(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機的生產(chǎn)，是多做鞋的一步。即全世界幾十億人口的綜合信息衣、食、住、行、個人喜好、生老病死都在數(shù)據(jù)庫里。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應(yīng)用，體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)?；？p幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線，就是科學(xué)設(shè)計生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機械的典范。