【廣告】
穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些?
定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些?想必大家都十分好奇,今天我們就共同來(lái)研究一下:
①“彈簧”;
②表面蠕動(dòng)、推移、起皮,不能成型;
③表面松散、起皮;
④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。
以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力,甚而反射到路面,導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞,縮短了道路的使用壽命。針對(duì)以上出現(xiàn)的常見(jiàn)病害癥狀,對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,采取了切實(shí)可行的防治措施,很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能,效果明顯。穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量,希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視,下面我們來(lái)具體了解一下:要點(diǎn)一、計(jì)量系統(tǒng)的檢查也是很重要的,要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性,并且計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象。
當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時(shí)候,對(duì)設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作?這個(gè)問(wèn)題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分,在操作的時(shí)候也會(huì)得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
作業(yè)后及時(shí)清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)電腦調(diào)頻自動(dòng)控制性能穩(wěn)定,工作可靠,對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應(yīng)卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。
凡是使用過(guò)穩(wěn)定土拌和站的人都有一個(gè)共同的煩惱,那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問(wèn)題,今天小編就解說(shuō)一下噪音狀態(tài)下我們?cè)撛趺崔k:
穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發(fā)念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時(shí)的噪聲;三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力,甚而反射到路面,導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞,縮短了道路的使用壽命。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。為了降低復(fù)合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
穩(wěn)定土拌和站的改進(jìn)減少了對(duì)環(huán)境的污染
穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚(yáng)的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時(shí)間;水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過(guò)壓保護(hù)器,全年共節(jié)約水泥20噸。穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求:(1)穩(wěn)定土拌和站開(kāi)始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。同時(shí),合理安排生產(chǎn)時(shí)間,使瀝青的貯存溫度保證易于加熱,節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入;穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過(guò)程中盡心調(diào)節(jié),使重油在燃燒時(shí)達(dá)到很佳風(fēng)油比,讓重油充分燃燒,大大節(jié)省了重油的損耗,可以節(jié)省很多燃料。
穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程
1、拌和作業(yè)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合樓必須配置電鈴,并保證電鈴?fù)旰茫员闾嵝压ぷ魅藛T安全和指揮車輛。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽,防止碎石飛落;
4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持50cm的距離;
5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人;
6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。
7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、liao斗、輸送皮帶上的物料時(shí),應(yīng)停機(jī),并斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。
10、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。