轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)原理

轉(zhuǎn)鼓造粒法是用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)對粉狀基礎(chǔ)肥料進(jìn)行混合造粒的一種方法，廣泛應(yīng)用于復(fù)混肥料的造粒。原理：首先將各基礎(chǔ)肥料先分別進(jìn)行篩分，篩上物經(jīng)破碎機(jī)破碎后再行篩分。篩下物送入各自的料斗。造粒系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，各基礎(chǔ)肥料同時(shí)從各自的料斗按照配比要求經(jīng)由計(jì)量設(shè)備、輸送設(shè)備和提升設(shè)備送入進(jìn)料斗。與此同時(shí)，返料也經(jīng)由提升設(shè)備與基礎(chǔ)肥料一同進(jìn)入料斗。各基礎(chǔ)肥料與返料在運(yùn)輸和提升的過程中有一定程度上的混合，但如能增設(shè)一臺(tái)混合設(shè)備則更為理想。進(jìn)料斗的混合料按照一定的給料速度往轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)加料。同時(shí)，向料層下面適當(dāng)?shù)赝ㄈ腼柡驼羝?，既提高物料的溫度，又使物料增濕，利于成粒。必要時(shí)往物料上淋灑少量水或肥料溶液，以維持物料造粒的佳液相量為度。物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動(dòng)的料床，滾動(dòng)產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的物料團(tuán)聚成為小顆粒，以這些小顆粒成為核心，黏附周圍的粉料形成較大的顆粒。由于轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)一般是向出料端傾斜1°~2.5°，所以粒料在隨著筒體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)循著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動(dòng)。合格粒料離開轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)即進(jìn)入干燥機(jī)干燥，然后經(jīng)過篩分、冷卻、涂層、包裝和貯存。篩上物經(jīng)破碎后連同篩下物一并作為返料送進(jìn)料斗與基礎(chǔ)肥料同時(shí)在造粒。

用圓盤造粒工藝生產(chǎn)豬糞有機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)：

操作直觀，隨時(shí)能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)可及時(shí)調(diào)整。

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%。

豬糞有機(jī)肥圓盤造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng)，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團(tuán)聚成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時(shí)就會(huì)被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。

生物肥料造粒擠壓機(jī)磨損原因及注意事項(xiàng)

目前，生物肥料造粒擠出機(jī)在肥料處理中的作用，在生物肥料造粒擠出機(jī)的磨損過程中不可避免地存在設(shè)備壓力，如何從多個(gè)磨損原因入手，考慮相應(yīng)的措施，輥式擠壓機(jī)主要針對干粉材料，由于物料硬度不同，在擠壓和滾圓過程中會(huì)產(chǎn)生不均勻的受力，從而增加輥皮的磨損。那么如何解決這類問題呢？

就不同的材料因素而言，由于生物肥料造粒機(jī)的表面是摩擦材料和直接力，當(dāng)輥表面磨損時(shí)，材料的摩擦和背壓是不容忽視的。這種力要求更高的質(zhì)量輥皮、較低的質(zhì)量磨損率和較低的質(zhì)量磨損率。如果給料不均勻，生物肥料造粒機(jī)平行桿軸的中心與輥片表面平行。一端的進(jìn)料和另一端的進(jìn)料會(huì)造成輥兩端的不均勻力，從而增加輥與材料之間的摩擦，從而導(dǎo)致軋輥磨損。

由于生物肥料造粒機(jī)的輥蓋是不銹鋼制成的，它對物料的pH有很強(qiáng)的反應(yīng)。由于材料缺乏水分和堿度，會(huì)導(dǎo)致輥表面酸堿腐蝕，損壞軋輥。如果操作程序無法操作，輥之間的間隙將無法正確調(diào)整，并含有鐵和硫等雜質(zhì)。顏色相會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞軋輥表面。減少生物肥料造粒擠出機(jī)輥殼磨損的措施。

由于生物肥料造粒擠出機(jī)造粒過程中軋輥不可避免的磨損，如果使用得當(dāng)，可以有效地減少輥皮的磨損，從而延長軋輥的使用壽命。根據(jù)上述因素，可以從以下幾個(gè)方面減少磨耗。新型生物有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)可以改善顆粒的干燥性，造粒后不形成粘著，提高造粒產(chǎn)品的質(zhì)量。

有機(jī)肥造粒機(jī)的相關(guān)配置和要求

在考察有機(jī)肥造粒機(jī)的選項(xiàng)中，的是工藝配置。如何實(shí)現(xiàn)順利流暢的工作跟合理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚺渲檬窍⑾⑾嚓P(guān)的，可以減少火降低使用的成本。 有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置，和對有機(jī)肥造粒機(jī)的選型是非常重要的。有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置和有機(jī)肥料的成分也是息息相關(guān)的。 也和要求的結(jié)果非常有關(guān)。 糞便或者污泥類是有機(jī)肥的原料，按照我們對產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)備的配置。要是如果做有機(jī)肥粉料，有機(jī)肥造粒機(jī)的配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝； 有機(jī)肥造粒機(jī)的選型要合理。通常在選擇有機(jī)肥造粒機(jī)的額時(shí)候，為了減少不必要重復(fù)的投資，盡量根據(jù)推薦的型號(hào)，做個(gè)保守的估計(jì)，定下完成的目標(biāo)。 我們擁有有機(jī)肥造粒機(jī)的工藝配置，可以讓有機(jī)肥造粒機(jī)更大化的服務(wù)在我們的生活中，為我們提高更大的利潤！