合理潤滑是保證滾動軸承可靠運行和延長壽命的關(guān)鍵因素。滾動軸承故障大多數(shù)直接或間接地與潤滑不當(dāng)有關(guān)。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤滑劑老化以及潤滑不足等。滾動軸承發(fā)生故障的原因：①潤滑不足，②不合適的潤滑劑，③潤滑老化，④材料和生產(chǎn)的失敗，⑤軸承選擇錯誤，⑥二次傷害，⑦安裝失敗，⑧液體雜質(zhì)，⑨固體雜質(zhì)。

不同的工業(yè)部門，選擇油脂時還應(yīng)該考慮法律和環(huán)境因素。例如在食品加工行業(yè)，使用具有相關(guān)授權(quán)的潤滑脂。具體可參照一項全球標(biāo)準(zhǔn)NSF(美國國家衛(wèi)生會)認(rèn)證的H1或者H2級別。

　　H1級食品級潤滑劑，是使用于食品生產(chǎn)、制作、包裝、處理、運輸、貯存等機器設(shè)備中，具有偶然與食品接觸的機會，但安全無害的潤滑劑。這意味著潤滑脂必須是無毒的、可以迅速生物降解、在氣味和味道上是中性的。這樣的潤滑劑通常由復(fù)合鋁基、聚α烯烴或藥用白油作基礎(chǔ)油組成。

　　H2級潤滑劑是用于食品生產(chǎn)中不與食品接觸的潤滑劑，可用于設(shè)備與部件的潤滑或防銹膜等，這些部件不可和食品接觸。

選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。

潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點20~30度,在使用溫度高時，應(yīng)選擇性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。