無水炮泥具有高溫強(qiáng)度大,耐沖刷,不易擴(kuò)徑,不易潮鐵口等優(yōu)點(diǎn)。每次出鐵都要鉆孔和堵塞,高壓、熾熱的渣鐵水對炮泥機(jī)械沖刷和物理化學(xué)侵蝕,使炮泥損毀。結(jié)合劑加入量對無水炮泥性能的影響：焦油是無水炮泥的主要結(jié)合劑,同時也起增加塑性的作用。在使用中,煤焦油炭化,形成碳結(jié)合;碳結(jié)合一旦形成,炮泥從低溫到高溫的強(qiáng)度就能得到保證,因此,焦油能提高無水炮泥的抗渣侵蝕性及抗熔融鐵水沖刷能力,延長了出鐵時間。

隨著煉鐵高爐的大型化，對無水炮泥提出了更高的要求。炮泥在高爐上的使用性能指標(biāo)主要有三方面，即出鐵時間，易開易堵，鐵口深度。炮泥及其作用：每天高爐的出鐵口都要反復(fù)多次被打開和充填，熾熱的鐵水和熔渣對炮泥產(chǎn)生物理和化學(xué)作用，使炮泥損毀。這就要求炮泥具有合適的塑性，高抗侵蝕耐沖刷性能。而影響這些性能的因素除與骨料有關(guān)外，添加劑起到了至關(guān)重要的作用。現(xiàn)在的無水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，無水炮泥在實(shí)際應(yīng)用中，特性更為良好。在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門，需要出鐵時，將出鐵口孔打開，出完鐵后，能及時將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時間。同時鐵口維護(hù)時，無水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素，下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時炮泥產(chǎn)生的影響。滲鐵：炮泥在開鐵口時，未達(dá)到深度時有少量鐵水流出，堵住鉆桿是滲鐵。主要原因除高爐原因外，可能是泥料中有大的裂紋造成的，需要調(diào)整解決。

當(dāng)然除了無水炮泥使用不當(dāng)之外，無水炮泥的質(zhì)量也起著重要的作用，我們可以通過簡單的判斷方法，從而判斷無水炮泥的外觀和質(zhì)量。在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進(jìn)行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過用手搓，如果手感勁道，但是又不稀軟，同時搓成的小球，用手壓不會分裂，這就說明無水炮泥的質(zhì)量基本合格。博億高溫專業(yè)從事無水炮泥的生產(chǎn)與銷售，如果您對于產(chǎn)品方面還有什么疑慮，歡迎您來電咨詢我們。