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振動輸送機(jī)的使用與維護(hù)
振動輸送機(jī)采用振動電機(jī)作為振動源、使物料被拋起同時向前運動,達(dá)到輸送的目的;結(jié)構(gòu)形式分為敞開式、封閉式、輸送形式可分為槽式輸送或管式輸送,電機(jī)位置可上、下或側(cè)面裝配;該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行業(yè)中的粉狀及顆粒狀物料輸送。
起動與停車
電機(jī)振動輸送機(jī)允許在滿負(fù)荷、全電壓條件下直接起動和停車,但一般不要在滿負(fù)荷條件下起動。試運行在設(shè)備出廠前,機(jī)體各部位在空載試車時已調(diào)到了較好位置。設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后,應(yīng)進(jìn)行一小時以上試運行,如無異常便可投入正常生產(chǎn).
產(chǎn)量調(diào)節(jié)
停機(jī)調(diào)節(jié)振動電機(jī)偏心塊夾角,以減小或增大激振力來達(dá)到產(chǎn)量的無級調(diào)節(jié),調(diào)整方法如下:當(dāng)可動偏心塊和固定偏心塊重合時,夾角為0°,激振力為100%;當(dāng)可動偏心塊和固定偏心塊相對反方向安裝時,夾角180°,激振力為零。均勻調(diào)整可動偏心塊和固定偏心塊之間的夾角在180°—0°之間,激振力由0—100均勻變化。注意調(diào)整時,兩臺振動電機(jī)偏心塊的調(diào)整位置及每臺電機(jī)的兩組偏心塊位置都要一致。
維護(hù)與要求
(1)振動輸送機(jī)在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機(jī)電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右搖擺,振動電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。
(2)振動電機(jī)軸承的潤滑是整臺設(shè)備正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二硫化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。
砂處理系統(tǒng)是鑄造車間工作環(huán)境比較復(fù)雜和惡劣場所之一。其現(xiàn)狀特征在:
(1)在型砂制備工步,混合配制的輔(粉)料多,對車間單元環(huán)境的粉塵污染嚴(yán)重。
?。?)在落砂工步,熱舊砂對車間外界環(huán)境的影響(濕度、溫度)較大,在振動狀態(tài)下工作的落砂機(jī)振動噪音較大。
?。?)在清理、后處理工步,鑄件、鐵雜物、混合物較多,拋丸和磨削處理對車間環(huán)境的粉塵污染、噪音污染嚴(yán)重。
(4)在砂處理輸送環(huán)節(jié),振動輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)的運行,對其環(huán)境的粉塵、高溫、熱氣和跑冒滴漏的污染影響很大。
?。?)一般鑄造車間的工藝流程簡單,應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備落后,通風(fēng)除塵系統(tǒng)失效或不能匹配。造成鑄造車間工藝落后、裝備落后的被動局面。
熔化工步也是鑄造車間工作環(huán)境比較惡劣場所之一,熔化過程的煙氣排放是重點污染源。配置的除塵系統(tǒng)不能匹配或缺失。造成煙氣的無序排放,影響環(huán)境。
針對這個問題,我公司生產(chǎn)的管式振動輸送機(jī)或者是全封閉振動輸送機(jī)可以減少粉塵外溢,杜絕粉塵污染。
振動輸送機(jī)選型注意事項:
1、ZS型振動輸送機(jī)系非標(biāo)準(zhǔn)化輸送設(shè)備,其型號與規(guī)格眾多,下表中所列設(shè)備型號與規(guī)格各參數(shù)均系定型產(chǎn)品數(shù)值,僅供用戶選型時參考;
2、本機(jī)振源—振動電機(jī)或激振器可安裝在設(shè)備兩側(cè),也可安裝在上部或下部,如無特別要求,均按側(cè)面安裝供貨;
3、可以現(xiàn)場測繪,進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計,滿足特殊要求。
振動輸送機(jī)采用電動機(jī)作為振動源、使物料被拋起同時向前運動,達(dá)到輸送的目的;機(jī)構(gòu)形式分為開啟式
封閉式,輸送形式可分為槽式輸送或管式輸送,電機(jī)位置可上、下或側(cè)面裝配;該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音低等優(yōu)點;結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、外形美觀、運行可靠、輸送能力強(qiáng),被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。