模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機(jī)縮進(jìn)規(guī)則。銅墊紙厚度越少,開槽角不是標(biāo)準(zhǔn)化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當(dāng)?shù)挠瞝幣太緊,平底板不能達(dá)到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導(dǎo)線。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開槽角不是標(biāo)準(zhǔn)化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當(dāng)?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊,平底板不能達(dá)到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導(dǎo)線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點(diǎn);增加厚度的鋼絲墊紙,微調(diào)槽角;Pai刀固體刀應(yīng)該是適合他們的氣密性。

模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的故障分析

有一個(gè)黑暗線壓痕不清晰,油炸線。（2）產(chǎn)生原因：模切沒有切透解決辦法：首先檢查刀版質(zhì)量，如質(zhì)量合格，刀線高度一致，刀刃鋒利，則下一步檢查模切的紙張是否已有切透的部分，如有，說明要補(bǔ)壓。黑暗的線就是模切機(jī)過分壓痕、炸線是由于壓痕壓力太重,紙板骨l折。失敗原因:銅墊紙厚度計(jì)算不準(zhǔn)確,墊紙過低或過高;銅不恰當(dāng)?shù)倪x擇;成型機(jī)壓調(diào)整適當(dāng),太大或太小;紙壞紙含水量過低脆性,增加韌性。 應(yīng)該重新計(jì)算和調(diào)整厚度紙切割鋼絲;銅選擇是否適當(dāng)?shù)臋z查,適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力,根據(jù)紙板的情況,調(diào)整模切壓痕工藝條件,因此,這兩個(gè)適應(yīng)一下。

怎樣處理模切機(jī)的導(dǎo)軌磨損？

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點(diǎn)，這時(shí)的墊片高度為宜。

(2)若高度過高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對(duì)摩擦面少量車削，修平即可。

(4)線圈盒的修整；在車床上找正后，先少量車削摩擦面，后車削線圈盒殼體的端面，使剎車帶的平面高于殼體端面0.2mm(線圈盒的修整壽命是：終車到外園上的刻線為止)。