（二）、防治措施1、控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并找平；2、采取措施，減小焊接變形。6）柱地腳螺栓位移現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。（一）、產(chǎn)生原因1、預(yù)埋螺栓位置不符合設(shè)計(jì)尺寸；2、或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計(jì)尺寸。（二）、防治措施1、在砼澆筑前，預(yù)埋螺栓位置應(yīng)用定型卡盤卡住，防止移位；2、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔7）細(xì)高鋼柱垂直偏差過(guò)大現(xiàn)象：垂直偏差超過(guò)允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、細(xì)高鋼柱斷面小，受外力影響易發(fā)生變形；2、陽(yáng)光照射，熱脹冷縮造成柱子誤差。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

拼裝尺寸偏差大現(xiàn)象：網(wǎng)架拼裝尺寸過(guò)大或過(guò)小。（一）、產(chǎn)生原因1、焊接球、螺栓球、焊接鋼板等節(jié)點(diǎn)及桿件制作的幾何尺寸超偏；2、中拼吊裝桿件變形；3、鋼尺本身誤差；4、焊縫長(zhǎng)度和高度、氣溫高低、焊接電流強(qiáng)度、焊接順序、焊工操作技術(shù)等因素；5、拼裝順序不合理。（二）、防治措施1、嚴(yán)格控制節(jié)點(diǎn)及桿件制作的幾何尺寸；2、統(tǒng)一校核鋼尺；3、采取措施減小構(gòu)件的變形；4、提高焊工的技術(shù)水平。2）焊接球節(jié)點(diǎn)的鋼管布置不合理現(xiàn)象：焊接球節(jié)點(diǎn)管與管相碰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、橋接。

是指焊錫將相鄰的印制導(dǎo)線連接起來(lái)，這種情況經(jīng)常出現(xiàn)在引腳較密的IC上或間距較小的片狀元件間。造成的原因是：時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊錫溫度過(guò)高，烙鐵撤離角度不當(dāng)。焊膏過(guò)量或焊膏印刷后的錯(cuò)位、塌邊造成的

2、立碑。

在表面貼裝工藝的回流焊接過(guò)程中，貼片元件會(huì)產(chǎn)生因翹立而脫焊的缺陷?！傲⒈爆F(xiàn)象常發(fā)生在CHIP元件的回流焊接過(guò)程中，元件體積越小越容易發(fā)生。產(chǎn)生的原因是：由于元件兩端焊盤上的焊膏在回流熔化時(shí)，元件兩個(gè)焊端的表面張力不平衡，張力較大的一端拉著元件沿其底部旋轉(zhuǎn)而致。