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因而淤泥一般具有較好的塑性,另外本次發(fā)明的原料體系中引入的污泥為脫水濕基污泥,其物料本身顆粒粒徑較小,毛細(xì)管半徑較小,毛細(xì)管張力就較大,能夠提高一定的塑性。且污泥中還含有較多的有機(jī)物,其易形成粘稠的高分子化合物并以絲絮的形式纏繞包裹在固體顆粒的表面,從而增強(qiáng)原料體系的塑性。國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀20世紀(jì)90年代以來,我國(guó)學(xué)者也進(jìn)行了大量污泥制輕質(zhì)陶粒的研究,并取得了一定的成果。
紫萱陶粒是一家專門從事陶粒的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及推廣應(yīng)用跟蹤服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。
關(guān)于輕質(zhì)陶??紫兜囊螅撼R?guī)高溫?zé)Y(jié)輕質(zhì)陶粒需要倆個(gè)條件,其一是坯體能夠熔化生成一定粘度的液相,其二是坯體內(nèi)部能夠生成足夠的氣體在粘度合適的液相包裹下產(chǎn)生膨脹。但本次發(fā)明由于采用微波燒結(jié)方式,其燒結(jié)原理不同于傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)方式。微波燒結(jié)是指利用微波電磁場(chǎng)中某些材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程。利用材料本身吸收微波轉(zhuǎn)化成材料內(nèi)部的能量,由于內(nèi)部能量的增加,降低了燒結(jié)所需的活化能,從而可以實(shí)現(xiàn)低溫快速燒結(jié)。
其次由于微波燒結(jié)過程中材料坯體內(nèi)外可以實(shí)現(xiàn)均勻加熱,從而消除了常溫?zé)Y(jié)時(shí)試樣內(nèi)部所存在的溫度梯度,也就消除了試樣由于溫度梯度的存在產(chǎn)生開裂或在內(nèi)部形成熱應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部固體顆粒的均勻性和致密性。針對(duì)條件二,由于本次發(fā)明中所采用的原材料為湖泊底泥和濕基污泥,這倆種材料中含有較多的有機(jī)類雜質(zhì),能夠在一定溫度下高溫燃燒分解產(chǎn)生氣體,且本次發(fā)明中還引入了碳酸氫鈉,一方面碳酸氫鈉在高溫情況下會(huì)熔融分解產(chǎn)生水蒸氣和CO2氣體,另一方面是作為助熔劑加入。除此之外,坯體內(nèi)部氣體來源還有較少自由水和結(jié)合水的蒸發(fā)以及原料中某些鹽類的分解,因而在孔壁結(jié)構(gòu)足夠密實(shí)的情況下,原料體系能夠?yàn)榕黧w內(nèi)部提供足夠的微孔結(jié)構(gòu)生成條件。如何有效的利用城市污泥、湖泊底泥這類固體廢棄物制備高強(qiáng)輕質(zhì)陶粒,研究現(xiàn)有的文獻(xiàn),已經(jīng)有了一定量的報(bào)道,但在應(yīng)用微波燒結(jié)的研究方面,則鮮有這方面的研究,已有關(guān)于微波燒結(jié)的研究也主要集中微波燒結(jié)陶瓷上。
陶粒制備工藝路線 根據(jù)燒脹機(jī)理,可采用圖1所示的污泥生產(chǎn)工藝路線[7]。 污泥陶粒生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)圖制備的輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品性能可依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料試驗(yàn)方法》(GB2842-81) 和中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超輕陶粒和陶砂》 (JC487-92)來檢驗(yàn)。以輕質(zhì)陶粒代替礫石制成的超輕陶?;炷列⌒涂招钠鰤K和隔墻板是性能優(yōu)良的新型墻體材料,在建筑行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中,燒結(jié)即可。