【廣告】
母線加工機(jī)主要對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔(圓孔、腰型孔),折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的操作。它由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機(jī)架由方鋼管焊接而成,有足夠的強(qiáng)度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機(jī)架上,液壓站置于機(jī)架內(nèi)部。那么母線加工機(jī)是如何順利完成工作的?它的工作原理又是如何的呢?帶著問題我們一起來看一下。
工作流程:電機(jī)(給泵提供動(dòng)力)→泵(產(chǎn)生高壓液動(dòng)力)→電磁+溢流閥(控制一級(jí)壓力)→遠(yuǎn)程調(diào)壓閥(調(diào)節(jié)二次壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個(gè)油缸)→油缸(油缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)沖、剪、折加工)。
工作原理:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞動(dòng)力給油泵,油泵產(chǎn)生高壓油。高壓液壓油通過單向閥送到電磁溢流閥。這時(shí)液壓油(通過溢流閥)流回油箱。電磁液流閥關(guān)閉時(shí),產(chǎn)生級(jí)力,遠(yuǎn)程調(diào)壓閥降低了液壓油的部分壓力, 然后將油輸送到電磁閥,電磁閥控制液壓油的方向,使油缸實(shí)現(xiàn)上下或前后運(yùn)動(dòng)。
初的母線加工機(jī)的功能相對(duì)簡(jiǎn)單,工作效率相對(duì)低下,但相比之前的手動(dòng)工具、臺(tái)式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對(duì)銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進(jìn)步作用。
原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實(shí)現(xiàn)折彎工作,這種情況下,銅排折彎的角度和一致性不能得到保證,一個(gè)工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達(dá)到使用要求,工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機(jī)來實(shí)現(xiàn),剪切端面不平整、拉伸面大,導(dǎo)致端頭放電現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。沖孔大多是通過壓力機(jī)、臺(tái)式鉆床等來實(shí)現(xiàn),同樣也存在工作效率低,孔位定位不準(zhǔn)確、毛刺大等種種弊端。
母線加工機(jī)的應(yīng)用:
母線加工機(jī)機(jī)是主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè),用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工,生產(chǎn)。
母線加工機(jī)使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備尤其山東巨輝的母線加工機(jī)設(shè)備。每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能,如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機(jī)器上裝有腳輪,通過調(diào)整四個(gè)支腳,可以很方便地移動(dòng)。
近年來,國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好帶動(dòng)母線加工機(jī)行業(yè)創(chuàng)新優(yōu)化,通過技術(shù)改造,研發(fā)水平、制造水平、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)容量都明顯提升,現(xiàn)在各種伺服數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。2009年中國(guó)已躍居成為機(jī)床生產(chǎn)大國(guó),但與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距依然明顯。金屬成形機(jī)床作為機(jī)床工具的一個(gè)重要類別,也具有大而不強(qiáng)的特征,尤其母線加工機(jī)行業(yè)主要表現(xiàn)在