完整的系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀，運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能，蒸汽消耗低。 特殊的設(shè)計(jì)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作進(jìn)行切換和修改，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。蒸發(fā)溫度低。噴射熱泵將部分二次蒸汽重新吸入。單效蒸發(fā)器的殼側(cè)可以充分利用熱量。 緩慢加熱物料和液體。適用于熱敏性物料的濃縮。蒸發(fā)器底部進(jìn)液分離后，物料和液體進(jìn)入分離器進(jìn)行重新分離，增強(qiáng)了分離效果，使整個(gè)設(shè)備具有更大的操作靈活性，大型設(shè)備采用立式地板 站立的結(jié)構(gòu)。整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢。它代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的開(kāi)發(fā)，連續(xù)的進(jìn)料和出料，以及物料和液體一次通過(guò)設(shè)備的過(guò)程，可以達(dá)到所需的濃度。該設(shè)備配有CIP清潔管道，以實(shí)現(xiàn)原位清潔。整個(gè)設(shè)備易于操作。具有特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器可以在30°C或更高的水溫下正常運(yùn)行。 電源控制全部由控制柜實(shí)現(xiàn)，可根據(jù)用戶要求安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行。

多效蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)

1.當(dāng)使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)使用的材料制成，或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以用來(lái)直接加熱多效蒸發(fā)器。

2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。

3.有溶液被晶體沉淀。當(dāng)溶液中的晶體分離出來(lái)時(shí)，應(yīng)使用外部加熱蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

4.溶液的熱穩(wěn)定性。長(zhǎng)時(shí)間加熱后，易蒸發(fā)，易分解，結(jié)垢的溶液要進(jìn)行蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)使用滯留量少，停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

5.應(yīng)考慮溶液量和溶液量。 當(dāng)傳熱表面大于10時(shí)，建議不要使用刮板來(lái)攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當(dāng)傳熱面積大于20時(shí)，可以使用多效蒸發(fā)器。

6.易于膨脹的溶液，無(wú)論哪種溶液蒸發(fā)，如果蒸發(fā)后的使用時(shí)間長(zhǎng)，則在熱交換表面上總會(huì)有灰塵。 由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此必須選擇多效蒸發(fā)器，易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液，易于結(jié)垢。

7.容易起泡。當(dāng)易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層，不易的泡沫會(huì)充滿整個(gè)分離室，即兩次排出蒸汽，不僅損失了材料，而且污染冷凝裝置。

三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進(jìn)料，進(jìn)料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進(jìn)入蒸發(fā)室后，由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機(jī)會(huì)。在一般的蒸發(fā)器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，擋板將轉(zhuǎn)移液體和蒸汽流，以提高旋轉(zhuǎn)速度。

1.三效廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來(lái)節(jié)約用水；

2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高，因此安裝了強(qiáng)制循環(huán)泵以防止加熱器結(jié)垢。

3.在物料-液體循環(huán)過(guò)程中，產(chǎn)品溶解度大，管內(nèi)循環(huán)速度快，達(dá)到1m / s，不易結(jié)垢。

蒸發(fā)器操作要點(diǎn)2

開(kāi)機(jī)操作

2.1需先開(kāi)啟蒸汽管的排水閥，拍出管內(nèi)的積水，然后進(jìn)入少量的蒸汽進(jìn)行。預(yù)熱，至排水閥有蒸汽噴出時(shí)，然后關(guān)閉排水閥。

2.2適當(dāng)開(kāi)啟校加熱室的進(jìn)氣閥進(jìn)行預(yù)熱，防止溫度驟升影響設(shè)備安全。

2.3待蒸發(fā)物料準(zhǔn)備就緒，開(kāi)啟進(jìn)料泵和加熱器，將物料進(jìn)入效蒸發(fā)室，然后適當(dāng)開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)進(jìn)行加熱蒸發(fā)。

2.4當(dāng)蒸發(fā)物料達(dá)到效蒸發(fā)室操作頁(yè)面視鏡時(shí)，即開(kāi)啟效至第二效蒸發(fā)室過(guò)料閥。待第二效蒸發(fā)室物料達(dá)到操作頁(yè)面時(shí)，開(kāi)啟二效三效蒸發(fā)室的過(guò)料閥。以此類推操作使物料到達(dá)末效，同時(shí)開(kāi)大蒸汽閥。

2.5調(diào)節(jié)各效罐液面至正常狀態(tài)，并調(diào)節(jié)效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥，保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉(zhuǎn)入正常蒸發(fā)操作。

2.6蒸發(fā)正常后，要關(guān)注機(jī)封用循環(huán)系統(tǒng)給泵的供水 以保證機(jī)封的正常使用。

2.7待末效物料濃度達(dá)到指標(biāo)后，開(kāi)啟放料通過(guò)出料泵將物料排除。