使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。另外，化學(xué)灌漿技術(shù)特別適合于解決大面積空鼓缺陷，通過壓力灌漿技術(shù)，可將環(huán)氧樹脂、聚氨酯等化學(xué)漿材注入細(xì)而深的縫隙中，這樣不僅可大幅度降低工作量，還可提高修補(bǔ)質(zhì)量、降低材料成本。如泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入工作油才能工作。電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說明書。

重物要選擇適中，合理選擇電動(dòng)千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。電動(dòng)千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動(dòng)千斤頂作為支撐物使用。

自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多。你可以先澆好混凝土墊層后安管，管口對(duì)接平整，承口管應(yīng)在管下口處墊適量的砂漿，以保證管口四周寬窄一致。

混凝土輸水管道選材通常應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕性、地質(zhì)沉降、管道、管道投資運(yùn)行等因素。此外就要考慮材料是否具備  不腐蝕、不生銹、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌等使用特點(diǎn)。PCCP管往往由于管芯內(nèi)層混凝土干縮率過大而出現(xiàn)內(nèi)裂縫的現(xiàn)象。給水管通常指城市配水管網(wǎng)的管道，給水管內(nèi)的水壓較大，管道的直徑大小不一，管網(wǎng)連接有枝狀式和項(xiàng)狀式。

輸水管一般指遠(yuǎn)距離輸送的水管，沒有分支或很少分支，管徑較大，流量也較大，壓力通常沿途降低，而流量很長(zhǎng)的管路上沿途不變。譬如從水源到水廠或從水廠到距離較遠(yuǎn)管網(wǎng)的管道。

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是由預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼筒、混凝土構(gòu)成的復(fù)合管材，是將預(yù)應(yīng)力鋼絲按設(shè)計(jì)要求纏繞在帶有薄鋼筒的混凝土管芯上，后在管外部施噴水泥砂漿保護(hù)層而制成的。

管芯中嵌入了一層薄壁鋼筒，具有較好的抗?jié)B性。

預(yù)應(yīng)力鋼絲可多層重疊，管材承受內(nèi)水壓力高、埋土深度大，承受內(nèi)水壓0.4～2.0MPa，甚至更高。

水泥管制管工藝

1、離心制管工藝 　　采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；預(yù)應(yīng)力梁混凝土梁的曲線鋼筋（束）可以使梁中支座附近的豎向剪力減小。成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；此外運(yùn)用水泥管進(jìn)行流體運(yùn)送，它能夠保證流體的衛(wèi)生清潔，在運(yùn)送過程中流體不會(huì)與管道發(fā)生反響，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)送也不會(huì)在管道內(nèi)壁集結(jié)污垢，能夠保證流體運(yùn)送過程中質(zhì)量不發(fā)生任何改動(dòng)。 　　

2、懸輥制管工藝 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在；水泥管操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。 　　

3、芯模振動(dòng)工藝（內(nèi)模振動(dòng)工藝） 　　此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利?；炷凛斔芄懿牡某胁褰涌谑前肴嵝?，可減緩或克服一定程度上的土壤應(yīng)力影響，偏轉(zhuǎn)角允許約1°。

鋼筋混凝土排水管材質(zhì)

　　鋼筋混凝土排水管的生產(chǎn)過程，自動(dòng)化程度高，其布料過程，振動(dòng)過程，擠壓過程均通過程序設(shè)置自動(dòng)完成。那么它的材質(zhì)是怎樣：

　　鋼筋混凝土排水管的材質(zhì)特點(diǎn)是：管體混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、抗外壓能力強(qiáng)、頂進(jìn)施工允許頂力大、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。此工藝通過對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的調(diào)整，可以產(chǎn)生的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土（強(qiáng)度可達(dá)到C50），使管道的抗壓能力和抗?jié)B性能明顯增強(qiáng)。采用雙橡膠圈，密封性能好，接口較為簡(jiǎn)單，在每根管插口的密封圈之間留有試壓接口，調(diào)試方便．使用壽命長(zhǎng)。

　　此工藝生產(chǎn)的混凝土管保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象。

　　鋼筋混凝土排水管的材質(zhì)會(huì)有效保護(hù)鋼筋環(huán)網(wǎng)不受破壞和腐蝕，保障了管材的使用年限。