外圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。使用外圓磨床的橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長(zhǎng)，在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺(tái)肩面和端平面。

　　外圓磨床的工作臺(tái)由上下兩層組成，上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)?(4)外圓磨床運(yùn)行時(shí)，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不能有拖延。用以磨削錐度不大的長(zhǎng)圓錐面，上工作臺(tái)的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的用途 ：普通精度級(jí)內(nèi)圓磨床，整機(jī)精度為IT6、IT7級(jí)。

　　外圓磨床可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 工作臺(tái)由上下兩層組成。上工作臺(tái)可繞下工作臺(tái)的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長(zhǎng)圓錐面，上工作臺(tái)的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺(tái)一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式，機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測(cè)量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀?！羯拜喖苓M(jìn)給導(dǎo)軌采用減摩塑料導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，抗震性高，磨削精度好。

數(shù)控外圓磨床主要用于端面的散裝軸零件, 精密磨削外圓和圓錐面是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備, 也適用于、航天、通用精密加工車間小批量、要求的軸類零件用于紡織紡紗行業(yè)、粗紡機(jī)、機(jī)器、精梳機(jī)、機(jī)等滾筒加工, 用于生產(chǎn)辦公通訊設(shè)備行業(yè)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、信件機(jī)等嬰兒膠輥加工, 適合印刷、食品、制藥行業(yè)自動(dòng)輸送滾筒、塑料加工。由于長(zhǎng)期工作，五塊瓦、主軸磨損，表面粗糙度、幾何精度下降，油膜剛性下降，使主軸受力后產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，工件形成振紋。

數(shù)控外圓磨床一般分為：油壓自動(dòng)系列型號(hào)，直徑式CNC系列型號(hào)，斜徑式CNC系列型號(hào)，外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床，切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長(zhǎng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不必與工件作相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。外圓磨床的特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削效率高，同時(shí)也適用于成形磨削。

外圓磨床工作效率提高的方法1、加工工藝安排要合理，在實(shí)際的生產(chǎn)安排過程中，需要經(jīng)過曲軸連桿頸與主軸頸兩項(xiàng)加工程序，讓我們的磨削加工更加，同時(shí)也大大的簡(jiǎn)化了加工工序，讓我們的工作更加方便容易。2、外圓磨床能夠達(dá)到更高的加工精度，夾具的動(dòng)作過程設(shè)計(jì)周密。夾具加工過程是：框架頂緊，尾座頂緊、夾緊，粗糙的加工中心夾軸頸，夾緊中央支持，粗磨軸頸，松開夾頭低電壓再次低壓夾頭夾緊壓力，寬松開放中心支持磨削中心支持，完成高質(zhì)量的、性的磨削工作。3、曲軸加工磨削質(zhì)量的保證，使用分段式磨削，這樣能夠讓工作效率大大的提高和改進(jìn)。70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。