壓制彎頭和彎管的下料長(zhǎng)度

壓制彎頭和彎管的下料長(zhǎng)度=2π（R 1/2的外徑）*角度/360 10%-20%的料

這個(gè)與彎頭的重量計(jì)算的長(zhǎng)度不同，這個(gè)是計(jì)算彎頭外弧長(zhǎng)度，再加上一些富余的料。（因?yàn)橐话阈A、坡口，還有就是要燒制試塊，所以料要多點(diǎn)，自己可以靈活掌握）

推制彎頭和彎管的下料長(zhǎng)度

長(zhǎng)度=2πR*角度/360 10%-20%的料，彎管的話(huà)還要加上直管段的長(zhǎng)度

溝槽式管件安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

       目前，管道采用溝槽式管接頭連接方式在各種類(lèi)型建筑安裝中逐步推廣，其快速、可靠的特點(diǎn)正被安裝界同仁認(rèn)可，在消防工程施工中也廣泛使用。但是，不同連接方式的剛性卡箍、柔性卡箍在連接時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題，在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范中都沒(méi)有得到比較詳盡的介紹，我國(guó)現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)出版的卡箍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的許多條文，也僅涉及制造標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)的試驗(yàn)內(nèi)容。在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內(nèi)外都有完整的鍍鋅層，外觀沒(méi)有冷鍍鋅光滑。

在實(shí)際施工中，管道采用卡箍連接時(shí)所碰到的問(wèn)題及其解決辦法提出一點(diǎn)看法。

一、對(duì)剛性卡箍在DN≤250管道上安裝，按制造廠(chǎng)提供的產(chǎn)品手冊(cè)介紹進(jìn)行，一般都能得到比較滿(mǎn)意的結(jié)果。

二、在DN≥300管道上進(jìn)行柔性卡箍連接時(shí)，應(yīng)注意以下安裝細(xì)節(jié)：

1、進(jìn)場(chǎng)鋼管質(zhì)量：

進(jìn)場(chǎng)鋼管的外徑、壁厚均勻度、管子兩端的管口不圓度的公差不能超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管裝卸時(shí)，要防止管口變形。

2、管口壓槽前測(cè)量和外觀檢查：

管口壓槽前，應(yīng)檢查管口端面是否與管子中心線(xiàn)垂直、管口的不圓度的公差是否超標(biāo)、管口四周毛刺有否剔除并磨光，如管口的不圓度超標(biāo)或變形，必須將其切除。

3、壓槽加工：

對(duì)于較長(zhǎng)鋼管壓槽時(shí)，必須設(shè)支托支架，在支架上安裝滾珠軸承支撐點(diǎn)，以減少壓槽時(shí)管道旋轉(zhuǎn)波動(dòng)量。嚴(yán)格壓槽的深度，壓槽深度必須達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求。操作時(shí)應(yīng)注意掌握壓槽深度逐步達(dá)到的速率，超過(guò)使用期限的模具應(yīng)及時(shí)更換。壓槽后應(yīng)隨手清除管口內(nèi)已剝離的鍍鋅薄皮，并進(jìn)行防腐處理。板式平焊法蘭板式平焊法蘭（化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119、機(jī)械JB/T81）：取材方便，制造簡(jiǎn)單，成本低，使用廣泛。壓槽完畢的管道在搬運(yùn)、吊裝、裝卸時(shí)要注意保護(hù)管口壓槽，避免變形。

4、進(jìn)場(chǎng)卡箍外觀質(zhì)量：

由于大口徑卡箍用球磨鑄鐵砂模制造，制造精度受各方因素影響。因此應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行抽樣檢查，檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

4.1柔性卡箍平板上拼圓直徑過(guò)大過(guò)小都不合格。一般掌握兩片卡箍?jī)?nèi)徑與鋼管外徑配套時(shí)，兩片卡箍之間間隙在2mm左右，不圓度不能超標(biāo)，否則應(yīng)修整后再裝。

4.2各片卡箍卡入壓槽內(nèi)的突緣高度、厚度必須符合生產(chǎn)廠(chǎng)家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.3各片卡箍本身的徑向變形更不能超標(biāo)。

5、卡箍安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

5.1卡箍安裝，尤其是柔性卡箍安裝質(zhì)量好壞，除取決于上述幾點(diǎn)要求：即管材材質(zhì)、外形尺寸、管口變形大小、壓槽質(zhì)量和卡箍本身質(zhì)量、尺寸超差大小，還必須保證每片卡箍全部入槽。

5.2 DN≥300及以上大口徑柔性卡箍安裝應(yīng)注意：

5.2.1橡膠密封圈的材質(zhì)和外觀檢查：

各生產(chǎn)廠(chǎng)家橡膠密封圈根據(jù)使用介質(zhì)不同，其制造材質(zhì)和配方不一，但安裝單位必須向生產(chǎn)單位索要與其單位工程使用年限相同的產(chǎn)品質(zhì)量承諾書(shū)和橡膠密封圈的物理機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告，其外觀檢查應(yīng)無(wú)破損，無(wú)變形，橡膠密封面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極。

5.2.2溝槽式管件的安裝：

a.溝槽、孔洞處用手摸、用眼觀察一周，不能有剩余毛刺、破損、裂紋，并清除管口四周剩余臟物。

b.橡膠密封圈四周通涂潤(rùn)滑劑后用手卡裝在鋼管兩端。此時(shí)要保證橡膠密封圈四周所受張力基本一致。

c.兩片套裝溝槽管件，雙邊對(duì)稱(chēng)擰緊螺栓，使每片溝槽之間的間隙基本相等。待接近擰緊又未與橡膠密封圈接觸十分緊密時(shí)，用雙手盤(pán)動(dòng)溝槽管件，使整個(gè)管件與密封圈初步接觸均勻，觀察溝槽管件各片均已入槽，再對(duì)稱(chēng)分別、逐次擰緊螺栓。緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)密封圈起皺突起，應(yīng)更換密封圈。1、法蘭：法蘭是flange的譯音，意為帶凸緣的東西、零件，這種零件可以是單獨(dú)的，就是法蘭盤(pán)，也可以是組合型的，如管子的一端或兩端帶凸緣，凸緣上頭有幾個(gè)通孔，以便安裝螺絲，有的軸承外圈帶有凸緣，這個(gè)凸緣可以有孔，也可以不帶孔，只作擋邊定位用。

5.2.3必須保證溝槽式管件的凸邊卡進(jìn)溝槽后再兩邊對(duì)稱(chēng)緊固螺栓。這個(gè)“凸邊卡進(jìn)”指的是：位于溝槽管件凸邊上的與管槽深度同高的約2mm左右的突嵌應(yīng)與管口壓槽后出現(xiàn)的凹嵌齊平。成品卡箍的凸邊有時(shí)出現(xiàn)過(guò)厚、變形過(guò)大，甚至平面扭偏過(guò)大情況，現(xiàn)場(chǎng)能修則修，不能修只能棄之，另?yè)Q一個(gè)再裝。帶頸平焊法蘭的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。這就要求現(xiàn)場(chǎng)操作工要逐個(gè)進(jìn)行觀察檢查，基本符合要求再裝，以免返工。

5.2.4采用進(jìn)口溝槽式管件與國(guó)產(chǎn)管件時(shí)，必須事先了解各生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的產(chǎn)品是什么標(biāo)準(zhǔn)，必須采用與溝槽式管件相匹配的管子，否則，由于標(biāo)準(zhǔn)不一，容易出現(xiàn)大面積試壓不合格，造成巨大損失。

　帶頸平焊法蘭全稱(chēng)帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱(chēng)：Slip-on 簡(jiǎn)稱(chēng)SO

　　帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內(nèi)通過(guò)角焊縫與設(shè)備或管道連接的法蘭。

　　帶頸平焊法蘭的密封面形式有：

　　突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。

　　帶頸平焊法蘭的通徑范圍：DN10~DN600

　　適用范圍：PN系列 PN2.5~PN40; Class系列Class150~Class1500

　　法蘭材料：碳素鋼、珞鉬鋼、304、316、304L、316L、321、347、CF8C。

　　制造工藝 ：鍛造。

　　優(yōu)點(diǎn)：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因?yàn)橛袀€(gè)短頸，從而提高了法蘭的強(qiáng)度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。

　　缺點(diǎn)：較板式平焊法蘭而言造價(jià)更高，由于其形狀的特點(diǎn)在運(yùn)輸途中更容易磕碰。

金屬軟管的材質(zhì)結(jié)構(gòu)和安裝保養(yǎng)問(wèn)題

      先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備和儀器檢測(cè)產(chǎn)品保證了產(chǎn)品質(zhì)量的完善、可靠。確保產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100％，用戶(hù)滿(mǎn)意率100％，深受廣大用戶(hù)的肯定和歡迎，擁有龐大的客戶(hù)群體。 金屬軟管在這幾年就已經(jīng)發(fā)展到全國(guó)，在各個(gè)行業(yè)都在使用金屬軟管這種方便性能強(qiáng)的軟管，它能防，在接口的交錯(cuò)的地方安裝，大大節(jié)約了時(shí)間。 金屬軟管的公稱(chēng)壓力由于制造指在常溫時(shí)可使用的較大工作壓力，金屬軟管高溫下的工作壓力，金屬軟管的公稱(chēng)壓力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力。對(duì)于某些貯罐所用的實(shí)際工作壓力大于10MPA的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器，請(qǐng)參閱其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。 引起的誤差，金屬軟管實(shí)際長(zhǎng)度可能與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有一定的差異，一般不允許比名義尺寸短，而允許比名義尺寸長(zhǎng)些，凡其超長(zhǎng)量不大于總長(zhǎng)度的2%，均可認(rèn)為是合格的產(chǎn)品。 金屬軟管直管一般使用無(wú)縫鋼管：當(dāng)直徑大于500mm，且設(shè)計(jì)壓力落1. 6MPa時(shí)，可選用直縫焊接鋼管。熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。 當(dāng)金屬軟管或波紋補(bǔ)償器工作到下極限位盲時(shí)，意味著其補(bǔ)償能力已盡，必須更換大補(bǔ)償及的，也可通過(guò)降低連接管道按口的高度的方法進(jìn)行彌補(bǔ)。雖然全屬軟管或波紋補(bǔ)償器尚未工作到下極限位置，但它們已使用多年，也必須更換新的。