在選擇數(shù)控沖床時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

（1）數(shù)控沖床從動(dòng)力來(lái)源區(qū)分，目前有機(jī)械式數(shù)控沖床，液壓式數(shù)控沖床，伺服式數(shù)控沖床。

（2）從轉(zhuǎn)塔模位數(shù)量區(qū)分，有6-8工位的小轉(zhuǎn)塔沖床，有16工位以上的大轉(zhuǎn)塔沖床，還有更具客戶需要，量身定做工位的數(shù)量。

(3)從用途來(lái)分，包括機(jī)箱機(jī)柜，太陽(yáng)能加工，汽車配件，篩網(wǎng)，廚具及各種鈑金加工。

（4）從加工對(duì)象可以分為：薄板加工和厚板加工數(shù)控沖床。

液壓沖孔機(jī)是伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，貨架自動(dòng)沖孔沖床哪家好，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無(wú)論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。6、模具自帶刻度尺定位桿，沖孔不需要畫(huà)線，可以任意調(diào)節(jié)孔距，任意調(diào)節(jié)沖單面孔或沖穿孔，可沖圓管、方管。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、安全性能好、操作簡(jiǎn)單方便，保證100%無(wú)工傷事故。

全自動(dòng)數(shù)控貨架沖孔機(jī)貨架沖孔機(jī)廠家

全自動(dòng)數(shù)控貨架沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算

2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)

3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏

4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)

5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，80-120/分沖次提高了生產(chǎn)效率

6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作， 大限度 安全事故

全自動(dòng)數(shù)控貨架沖孔機(jī)性能特點(diǎn)：

1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護(hù)。

2、寬大平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保障了機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性； 大限度的增加了機(jī)床的壽命。

3、手動(dòng)供油系統(tǒng)，保障所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤(rùn)下工作， 大限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過(guò)濾系統(tǒng)，保障每一滴油都能充分循環(huán)使用。

4、數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。

5、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡(jiǎn)便一學(xué)就會(huì)，輕型貨架自動(dòng)沖孔機(jī)，界面友好。

6、 數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保障持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。

7、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)恢復(fù)原點(diǎn)，定位精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。

數(shù)控貨架自動(dòng)沖孔機(jī),貨架自動(dòng)沖孔機(jī)貨架沖孔機(jī)廠家

數(shù)控貨架自動(dòng)沖孔機(jī),貨架自動(dòng)沖孔機(jī)

◆單次可以同時(shí)沖四支不同規(guī)格的管材。

◆沖壓半孔/全孔、等距/不等距沖孔模式的編程。

◆加工顯示操作界面顯示實(shí)際加工的各種規(guī)格的實(shí)際數(shù)據(jù)及位置。

◆定尺切割，等距、不等距數(shù)控自動(dòng)切割，切口平整無(wú)毛刺不會(huì)偏差。

◆該數(shù)控沖床可配置各種管材沖壓模具，更換模具快速方便，適用于各種管材沖裁加工。