煤倉(cāng)襯板的應(yīng)用廣泛，煤倉(cāng)襯板應(yīng)用之前的安裝成了廣大客戶普遍關(guān)注的問(wèn)題，煤倉(cāng)襯板安裝的到位與否直接影響了煤倉(cāng)襯板的使用便利度與使用壽命。技術(shù)人員為你介紹以下兩種方法。 沉頭螺栓安裝方法： 這種安裝方法實(shí)用于鋼結(jié)構(gòu)煤倉(cāng)、料斗、溜槽等。安裝時(shí)首先用器、將超高板固定在鋼板上，然后、用電鉆將超高板、鋼板一并打通、再在超高板上擴(kuò)、螺栓沉頭部分型壯的洞眼，后、穿入沉頭螺栓、從煤倉(cāng)外用墊、簧墊、螺母旋緊為止。 沉頭內(nèi)套安裝方法：這種安裝方法實(shí)用于鋼結(jié)構(gòu)煤倉(cāng)、液體罐、輪船等，正方體、方錐體、弧度較大的圓型體。安裝時(shí)首先用射丁器將超高板穩(wěn)固在鋼板壁上，然后、在超高板上按沉頭內(nèi)套 的型壯開(kāi)設(shè)孔洞，將沉頭內(nèi)套放進(jìn)已開(kāi)設(shè)好的孔洞內(nèi)、從套內(nèi)用電焊將沉頭套、焊接在鋼板壁上，后、用強(qiáng)力膠、將制做好的高分子蓋板粘結(jié)在沉頭內(nèi)套上。

煤倉(cāng)襯板板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、滑槽的襯里。由于煤倉(cāng)襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性，使上述粉狀材料對(duì)這種高耐磨板材為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能輸送過(guò)程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。

煤倉(cāng)襯板是一種非晶聚合物，在溫度范圍內(nèi)處于高彈態(tài)，它的各種性能都可以從材質(zhì)上分析出來(lái)：

   1.彈性形變大。在彈性范圍內(nèi)的伸長(zhǎng)率，高彈性形變高達(dá)1000%以上，而金屬材料、非金屬材料及玻璃等的普彈性形變僅為0.1%～1.0%。

   2.彈性模量小。橡膠的彈性模量通常要比其他固體物質(zhì)小，只有100000--1000000Pa，而且高彈性模量會(huì)隨溫度的升高而增大，隨溫度降低而減小。

   3.形變需要時(shí)間。煤倉(cāng)襯板受到外力拉伸或壓縮時(shí)，產(chǎn)生的形變總是需要長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到平衡形變，即具有松弛特性。這時(shí)由于橡膠在外力作用下，進(jìn)行的鏈段運(yùn)動(dòng)克服分子間的內(nèi)摩擦阻力，需要時(shí)間，因而形變落后于外力，形變需要時(shí)間。

煤倉(cāng)襯板安裝時(shí)的九大注意事項(xiàng)

1.煤倉(cāng)襯板安裝前建議據(jù)實(shí)際情況制定安裝工藝。

2.煤倉(cāng)襯板安裝角度建議煤倉(cāng)料面與水平方向夾角大于68，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)這個(gè)角度安裝煤倉(cāng)襯板可以在煤倉(cāng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料的整體流動(dòng)，避免或減小滯留區(qū)，減少使用振蕩器和空氣泡。維護(hù)方面也會(huì)更加方便。

3.煤倉(cāng)襯板安裝前建議檢查煤倉(cāng)的平整度，對(duì)有凸起或者是凹起之處應(yīng)盡量處理平整，尤其是水泥倉(cāng)體建議清倉(cāng)。避免煤倉(cāng)襯板安裝嚴(yán)密性不好，發(fā)生掉板情況。

4.煤倉(cāng)襯板安裝建議減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫，這樣更加便于流動(dòng)，可以減少阻力。

5.安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝。

6.煤倉(cāng)襯板上面固定的螺栓或螺釘建議固定到襯板里面，也就是低于襯板表面。防止物料長(zhǎng)期沖擊造成螺栓松動(dòng)、襯板脫落。

7.建議根據(jù)煤倉(cāng)襯板材質(zhì)不同預(yù)留膨脹余量。

8.連接孔的位置和間距建議邊距為30-50mm，每平米不低于7條螺栓。

9.建議在煤倉(cāng)襯板安裝完成后在板的間隙處加保護(hù)，對(duì)螺栓加密來(lái)加固襯板。