螺旋葉片在使用中出現(xiàn)磨損的常見原因

 當(dāng)產(chǎn)品表面稍微變得光滑時(shí)，要適當(dāng)增加螺旋葉片之間的間隙。當(dāng)然，任何事都要掌握適度的原則，如果用戶將螺旋葉片的間隙調(diào)整的過(guò)大反而會(huì)增大螺旋葉片與產(chǎn)品之間的摩擦，使得機(jī)器的磨損增大。更有甚者，會(huì)因?yàn)槁菪~片受到的摩擦力較大而出現(xiàn)設(shè)備故障。

 保持一定的葉片間隙不是一個(gè)壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個(gè)機(jī)器保持良好的潤(rùn)滑效果，摩擦效應(yīng)會(huì)降到低的同時(shí)，磨損也降到低，可以大大減小機(jī)器的磨損。

現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個(gè)以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過(guò)6個(gè)以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點(diǎn)。

連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過(guò)軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來(lái)的，一般成型的葉片比帶鋼會(huì)寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會(huì)忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)影響。

有軸螺旋葉片

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：

1、'分段等厚螺旋葉片'為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可精地達(dá)到客戶所需尺寸。

2、可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的'分段等厚螺旋葉片'。

材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。產(chǎn)品規(guī)格：在滿足范圍內(nèi)，根據(jù)客戶要求規(guī)格定制生產(chǎn)。

加工螺旋葉片一定要注意電力安全

　電是老虎，咬住不松口。干什么我們一定要做好防觸電措施。

      1、開關(guān)必須是絕緣的，而且其裝置也要穩(wěn)定，工作完后一定要查看電源開關(guān)是否處在關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、在打開電器箱之前一定要確保電源和機(jī)器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進(jìn)入。

　　3、檢查人員和維修人員必須要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)過(guò)后才能上崗。

　　4、我們?cè)诎惭b的時(shí)候一定要根據(jù)規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作。

　　5、重要的是電源必須要接地。

　　6、連接的電路,人千萬(wàn)不能用手直接接觸。