中國機床民企在行動——臺州模式之地利人和

產(chǎn)業(yè)集群，造地利之機

機床作為工業(yè)母機，是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，同時也需要制造業(yè)的市場反哺，總結(jié)起來，其實就是要有一個適合它生長的生態(tài)圈。臺州，相對其面積來說，制造業(yè)企業(yè)數(shù)量頗巨、產(chǎn)業(yè)門類眾多，業(yè)已形成汽車零部件、通用航空、塑料與模具、醫(yī)化、智能馬桶、縫制設(shè)備、泵與電機等七大千億產(chǎn)業(yè)集群，這都為臺州機床行業(yè)的發(fā)展提供了沃土。這些已有的產(chǎn)業(yè)，要么直接孕育出了機床企業(yè)，要么衍生出了機床企業(yè)。

近年來發(fā)展迅速的臺州機床行業(yè)明星企業(yè)——立岡機床有限公司、杰克機床股份有限公司、巨鑫機床有限公司等企業(yè)就是在這一“地利”的背景下成長起來的。

步伐穩(wěn)健，催成果繁碩

如今的臺州機床產(chǎn)業(yè)可謂風生水起，杰克機床、立岡機床、海德曼智能裝備等企業(yè)已經(jīng)在國內(nèi)市場具有品牌影響力，溫嶺市、玉環(huán)市等區(qū)域亦分別榮獲“機械工業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)“、“中國小型‘專精特’機床生產(chǎn)基地”等稱號。這些企業(yè)之中，有的對標德日企業(yè)，有的緊貼市場、專注打造“專特精新”產(chǎn)品，有的則開始注重“自主創(chuàng)新”，整個臺州機床產(chǎn)業(yè)逐步向“厚植生態(tài)”前行。

和合中的“合”是外在的結(jié)果，這種外在體現(xiàn)的是包容和接納，乃至于共同實現(xiàn)美好。

地載萬物，順其而生。在當?shù)貜姶蟮漠a(chǎn)業(yè)支撐下，臺州機床產(chǎn)業(yè)“近水樓臺”，依靠周邊市場由小到大地逐步發(fā)展，造就了百花齊放的繁榮局面。

大中型數(shù)控機床外觀檢查

 2.機床性能及NC功能試驗

       現(xiàn)以一臺立式加工中心為例說明一些主要的項目。

       1）主軸系統(tǒng)性能

       2）進給系統(tǒng)性能

       3）自動換刀系統(tǒng)

       4）機床噪聲 機床空運轉(zhuǎn)時的總噪聲不得超過標準（80dB）。

       5）電氣裝置

       6）數(shù)字控制裝置

       7）安全裝置

       8）潤滑裝置

       9）氣、液裝置

       10）附屬裝置

       11）數(shù)控機能

       12）連續(xù)無載荷運轉(zhuǎn)機床長時間連續(xù)運行（如8h、16h和24h等），是綜合檢查整臺機床自動實現(xiàn)各種功能可靠性的辦法。

數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定的九大原因分析

6、批量生產(chǎn)中，偶然呈現(xiàn)工件超差

　　毛病原因：有必要認真查看工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的牢靠性，因為裝夾引起的尺度改動，有必要改進工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪擾后主動發(fā)生攪擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受剩余的脈沖驅(qū)動電機奪走或少走現(xiàn)象，

　　解決方案：了解把握其規(guī)則，盡量選用一些抗攪擾的辦法，如：強電場攪擾的強電電纜與弱電信號的信號線阻隔，參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔，另外，查看地線是否銜接結(jié)實，接地觸點近，采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。

　　7、工件某一道工序加工有改動，其它各道工序尺度

　　毛病原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)訂的軌道內(nèi)，編程格局是否契合說明書要求

　　解決方案：螺紋程序段時呈現(xiàn)亂牙，螺距不對，則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。

　　8、工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象

　　毛病原因：程序編寫過錯;體系參數(shù)設(shè)置不合理;裝備設(shè)置不妥;機械傳動部件有規(guī)則周期性的改動毛病

　　解決方案：查看程序運用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌道履行，能夠經(jīng)過打百分表來判別，把百分表定位在程序的起點讓程序完畢后拖板是否回到起點位置，再重復(fù)履行即使調(diào)查其成果，把握其規(guī)則;查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認為改動;有關(guān)的機床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求，脈沖當量是否;查看機床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，查看是否存在周期性，規(guī)則性毛病現(xiàn)象，若有則查看其要害部分并給予掃除。

數(shù)控車床對環(huán)境的要求及調(diào)試規(guī)范

養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動作，主要包括以下幾點：

　　1）調(diào)試程序時必須把G00速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯，刀具從換刀點以G00方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；相反，讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調(diào)整。

　　2）在調(diào)試程序時，必須使數(shù)控車床處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。操作者在數(shù)控車床執(zhí)行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整。

　　3）數(shù)控車床在運動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動終點坐標與刀具實際運動的坐標是否一致。

　　4）程序調(diào)試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。同時，時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。

　　在啟動機床時，一般要進行機床參考點設(shè)置。機床工件坐標系應(yīng)與編程坐標系保持一致，如果出錯，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

　　5）程序的調(diào)試階段

　　利用計算機模擬功能。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學的不斷擴大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，來確定是否有可能發(fā)生碰撞。利用數(shù)控車床自帶的圖形模擬加工功能。一般較為先進的數(shù)控車床都自具有圖形模擬加工功能，在自動加工前，為避免程序錯誤，刀具碰撞工件或卡盤，可對整個加工過程進行圖形模擬，檢查刀具軌跡是否正確。