旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。對螺旋葉片而言,機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強(qiáng)度極限σb、彈性極限σe、屈服強(qiáng)度σs或σ0。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

可廣泛用于化工、建材、機(jī)械、煤炭、冶金、輕工、糧食、交通、水電等部門， 用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如：煤粉、水泥、砂、塑料顆粒、谷類等。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

絞龍葉片的優(yōu)點(diǎn)：

1、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

2、安裝方便、使用螺旋葉片定制范圍廣。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)螺旋葉片定制整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。

2、尺寸精度及表面硬度高，葉片成形后表面光潔。

3、絞龍葉片克服了傳統(tǒng)絞龍葉片生產(chǎn)工藝存在的成形難、精螺旋葉片定制度差、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)等厚成型技術(shù)：

       連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了滿足連軋技術(shù)在有些規(guī)格成型時，成型精度低，成品率低的局限而研發(fā)的技術(shù)。連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。延長等腰梯形兩腰交于o點(diǎn),以o為圓心,o1,o2各為半徑作兩圓,并在外圓周上量取a的長度得點(diǎn)4,連o4所得圓環(huán)部分即為所求展開圖。在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用率高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。但對板寬大及內(nèi)孔與外徑比小的規(guī)格成型困難，因而成型規(guī)格范圍有一定限制。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤滑，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達(dá)到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應(yīng)是不會太大的，所以其磨損就會變小。