螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉喂料機構喂入模具中然后通過設備使模具運轉，運轉速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數企業(yè)能夠生產出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

葉片在生產中會產生內后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產工藝決定的無法避免。但是在變型過程中由于軋輥對帶鋼的擠壓變型使生產出來的葉片具有更高的硬度更加耐磨從而延長了壽命。

冷軋的的螺旋葉片也有其自身的缺點一般的葉片螺距不會小于外徑的2/3或大于外徑的3/2一旦超過這個范圍葉片很難成型。當使用雜質多的帶鋼時葉片的內徑螺距會有變動成不穩(wěn)定性對產品性能有所影響。

螺旋葉片

　　對于大批量采購的用戶一般采用連續(xù)冷軋和纏繞法所生產，

　　當螺旋葉片內直徑小于27時，采用纏繞法。

　　產品性能特點：

　　1.螺旋葉片硬度和耐磨性能高，外沿硬度可達HB240.

　　2.螺旋葉片表面光潔規(guī)整，整體精度高，有利于物料輸送。

　　3.螺旋葉片易于安裝，生產，能降低生產成本。

　　4.螺旋葉片表面光滑，阻力小，便于物料輸送，提高輸送效率。

　　產品廣泛應用于機床、包裝印刷、紙箱機械、起重機械、壓鑄機械、塑料機械、電鍍生產線、化工機械、食品機械、皮革、輕工等行業(yè)的機械傳動及輸送裝置。

螺旋葉片有哪些成型技術

連續(xù)等厚成型技術：

       連續(xù)等厚技術主要是為了滿足連軋技術在有些規(guī)格成型時，成型精度低，成品率低的局限而研發(fā)的技術。螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。連續(xù)等厚技術生產的螺旋葉片與連軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致。在三項螺旋葉片成型技術中材料利用率高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當。但對板寬大及內孔與外徑比小的規(guī)格成型困難，因而成型規(guī)格范圍有一定限制。