寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?-管道鐵皮加工--共板風(fēng)管；

設(shè)計無要求時，機械風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合下列要求:

1)支架和吊架的制造。

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)土建基線風(fēng)管標(biāo)高；管道鐵皮加工根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)的空間位置，確定風(fēng)管支吊架的形式，設(shè)置支撐和吊點。支吊架應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集T616制造，并應(yīng)選擇適合強度和剛度的形式和規(guī)格。直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管，支吊架應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；支撐和吊點的形式有預(yù)埋件法、螺栓法、法等。

(2)風(fēng)管支吊架制作前，先校正型鋼，校正方法有冷校直和熱校直；小鋼一般是冷矯正，大鋼必須加熱到900℃左右才能矯正。矯正的順序是先矯正扭曲，再矯正彎曲。

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由于各種工程項目對中央空調(diào)通風(fēng)管道的規(guī)定不同，各種原材料的通風(fēng)管道時有變化，建筑項目的相關(guān)施工方法也在持續(xù)的社區(qū)實踐活動主題活動中不斷完善。隨著各種新材料、新技術(shù)、新應(yīng)用、新技術(shù)、新工藝的不斷涌現(xiàn)，中央空調(diào)通風(fēng)管道更加符合現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求。

不銹鋼共板法蘭風(fēng)管是在絕大多數(shù)螺旋圓形通風(fēng)管道中二次成型而成。不銹鋼共板法蘭風(fēng)管采用熱軋條形管材，根據(jù)通氣管成型機一次性咬出咬骨形狀，沿螺旋漸開線齒輪運動軌跡折疊成環(huán)形管狀，并將咬縫夾緊。之后，選用不尋常的工業(yè)設(shè)備，將環(huán)形通風(fēng)管制作加工成邊為半圓形、中間由平行線圍成腰圓的近似橢圓形。

鍍鋅風(fēng)管制作:經(jīng)檢驗合格的鍍鋅鋼板，不同規(guī)格的鍍鋅風(fēng)管應(yīng)根據(jù)規(guī)格要求采用不同厚度的板材制作。在熟悉圖紙中鍍鋅風(fēng)管的尺寸和布置的基礎(chǔ)上，應(yīng)由熟練的技工進行下料和切割，以確保鍍鋅風(fēng)管的生產(chǎn)和安裝符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)4.3.1、4.3.2和4.3.3的要求。型材必須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得生銹、結(jié)皮或凹陷。法蘭組焊對接接頭平整度不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm(螺孔間距不大于120mm)，孔間距準(zhǔn)確，應(yīng)可互換。焊渣、焊接飛濺物和浮銹應(yīng)徹底清除。抹第二層附著力強的防銹底漆，螺絲孔和邊角不得滴漆。

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過去，傳統(tǒng)的做法是在每個管道的兩端鉚接兩個角鋼法蘭，連接管道時兩個管道的大小相同。螺栓孔對應(yīng)的法蘭穿入螺栓，達(dá)到管道連接的目的。根據(jù)目前的規(guī)范和經(jīng)驗，每米周長的接頭需要消耗2m多角鋼、7套螺栓和9個鉚釘和1m密封墊。

為了改變這種情況，我們采用共板彎曲法蘭，利用兩根管道的連接部相互咬合，楔入中間部件，連接管道。

這幾種無法連接蘭的無中間連接件，有些中間連接件制作簡單，不需要防銹處理，長時間不生銹。