掌握潤化的功效是在動態(tài)性系統(tǒng)中完成取得成功密封的一步。潤化的系統(tǒng)會產(chǎn)生浮油泄露，但另外會降低摩擦，進而相對降低密封件損壞。反過來，在缺乏潤化的系統(tǒng)中，浮油降低，但摩擦和損壞相對提升。

伴隨著液體工作壓力提升，密封特性趨向健全。因為密封表面的系統(tǒng)工作壓力徑向縮小密封，將密封件更密切地壓入管溝中，促使密封件與管溝的金屬材料面更為迎合。假如密封件設計方案恰當，伴隨著系統(tǒng)工作壓力的提升，密封力和效率也會提升。

其具備集成化平墊圈和做為第二道密封的聚氨酯材料U形圈。比種更具有成本效益，而且可達到系統(tǒng)所必須的高耐磨性能或工作壓力轉變。升級之后的BufferSeal也能為U形圈出示潤化，防止干摩擦運作。

導致密封件和別的構件無效的普遍緣故是齒輪油環(huán)境污染。提議在動態(tài)性密封系統(tǒng)中應用O形圈反作用力的防塵圈和嘴唇聚氨酯材料防塵圈，可依據(jù)空氣污染物種類及其全部系統(tǒng)的防摩擦和降低爬取狀況的規(guī)定開展挑選。

拉伸性能是測定橡膠O型圈在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能。本試驗在拉力機上進行，拉力機應符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》有關規(guī)定。拉力機需有導向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置。

與金屬或非金屬材料的接觸：不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金，或含有會損壞橡膠的材料。不可用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不可混裝。

清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂、水來清洗密封件。但水不可接觸纖維增強密封件、橡膠金屬粘接密封件、AU材料密封件。消毒劑、有機溶液及有銳邊的工具不得使用。清洗后的密封件應在室溫下晾干，不可接近熱源。