EPP材料的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)原理：

1.生產(chǎn)方式

(1)釜內(nèi)浸漬法

把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡(jiǎn)單實(shí)際相當(dāng)復(fù)雜，只有日本公司掌握，據(jù)說投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。

(2)擠出法(德國(guó))

把高熔體強(qiáng)度PP及成合劑等投入擠出機(jī)內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑，使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從?？讛D出，由于突然而發(fā)泡，及時(shí)切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國(guó)Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時(shí)的珠粒生產(chǎn)線花費(fèi)1000萬元，至今試車尚未成功。

2.生產(chǎn)原理

一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓，即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機(jī)的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。

EPP結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)：

如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的熱成型發(fā)泡PP是生產(chǎn)具有高剛性和良好絕緣性的餐具飲料杯等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的發(fā)泡PP片材用于生產(chǎn)肉類包裝材料、食品包裝材料和瓶用密封墊。緩沖包裝,緩沖包裝要求蕞重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用來承受高載荷,其對(duì)重復(fù)沖擊的防護(hù)能力比發(fā)泡性聚苯已烯(PS)模塑制品或發(fā)泡聚氨酯(PUR)更優(yōu)越。所以,發(fā)泡PP可用于計(jì)算機(jī)、器具、精密儀器、聲像材料、照相機(jī)、玻璃陶瓷、工藝品各種家用電器等的防震緩沖包裝,以免在運(yùn)輸中遭受損傷及破壞。由于可直接回收,質(zhì)地柔軟不會(huì)損傷被包裝物表。

EPP發(fā)泡塑料應(yīng)用前景廣闊

Epp材料的性能支持它在各行各業(yè)中使用，但是成本卻限制了它使用份額的增長(zhǎng)，所以目前的使用上都是在一些要求較高的行業(yè)，對(duì)于更廣泛的使用也只能等epp材料生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步提升，降低成本之后才會(huì)實(shí)現(xiàn)。Epp材料在性能上可以做出不同的改變以符合各行各業(yè)的需求，它存在的問題可能就是成本相對(duì)較高，限制著它的廣泛使用，但是隨著技術(shù)的不斷提升，相信epp材料將會(huì)在更多行業(yè)中使用，對(duì)于環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品適用都有很大的提升作用。研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類EPP、EPE、EPO、EPS成型發(fā)泡塑料，如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電華湃新材料進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠(chéng)為您解答與服務(wù)。

EPP保溫箱。EPP 具有杰出的熱穩(wěn)定性，優(yōu)異的抗震功能、抗沖擊強(qiáng)度和耐性，適合、柔順的表面，功能優(yōu)越，是高質(zhì)量保溫箱的抱負(fù)資料。

市道所見的EPP保溫箱都為一體發(fā)泡成型，無需外殼包裹，相同標(biāo)準(zhǔn)大小，自重也低，能夠大大下降運(yùn)送的重量負(fù)荷，而且本身硬度強(qiáng)度滿意應(yīng)對(duì)運(yùn)送途中的各種情況。

此外EPP資料本身就是環(huán)保食品級(jí)，可天然降解，對(duì)環(huán)境無害，且發(fā)泡進(jìn)程僅為物理成型進(jìn)程，無任何添加，因而其EPP 保溫箱制品非常適宜食物的保鮮、保溫運(yùn)送，而且能夠收回重復(fù)運(yùn)用，非常適宜外賣、冷鏈物流等商業(yè)用途。