之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因?yàn)檫@種材料經(jīng)過(guò)了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，我們是會(huì)注意到它在很大的程度上也就是會(huì)直接的就獲得了一個(gè)比較高心部強(qiáng)度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當(dāng)不銹鋼直線光軸進(jìn)行小批量出產(chǎn)時(shí)，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進(jìn)行毛坯方面的制作。

當(dāng)然也有一些細(xì)節(jié)需要注意，當(dāng)我們?cè)诓捎米杂慑懭ミM(jìn)行制作直線光軸毛坯的時(shí)候，在一定的程度上也就是應(yīng)該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進(jìn)行判定。但這也不是的，對(duì)于不同的零部件，對(duì)其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應(yīng)該要大達(dá)到八至十二級(jí)，對(duì)于其成型之后的尺度來(lái)說(shuō)，在實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用和設(shè)計(jì)的時(shí)候，也就是會(huì)把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線光軸的特點(diǎn)已經(jīng)十分清楚了，但關(guān)于它的分類知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進(jìn)一步細(xì)分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤與傳動(dòng)空心軸軸身連為一體，右端齒盤與傳動(dòng)盤連為一體，且左端齒盤、右端齒盤的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來(lái)，左端齒盤、右端齒盤齒牙呈狀平均散布于傳動(dòng)空心軸軸身與傳動(dòng)盤的端面上，為保證端齒盤正常嚙合，在空心軸軸身與傳動(dòng)盤之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。

直線光軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時(shí)獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時(shí)候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對(duì)直線光軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過(guò)程中我們應(yīng)該有這樣的體會(huì)，要是沒(méi)有對(duì)精密直線光軸做好保養(yǎng)維護(hù)工作那會(huì)給我們作業(yè)帶來(lái)一定的影響。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)對(duì)精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤(rùn)滑又是其中重要的。在我們使用了一段時(shí)間的精密直線光軸之后，我們需要對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣才能讓他更好的進(jìn)行作業(yè)。