軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝

軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝 　　1、用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。 　　2、將粘接后的中心管插入樹脂罐。 　　3、將布水器支管擰緊在布水器座上。 　　4、布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐中央，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。 　　5、將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑刺。拿出中心管。 　　6、樹脂加入樹脂罐內(nèi)，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。 　　7、上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會(huì)掉下來(lái)導(dǎo)致樹脂逸出。 　　8、將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并抹上不溶于水的潤(rùn)滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。 　　9、后把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內(nèi)，不要傾斜。后把多路閥旋緊。

PLC對(duì)軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動(dòng)化控制

傳統(tǒng)的手動(dòng)軟水設(shè)備的每個(gè)交換罐幾乎都配備了七個(gè)閥門，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行周期需要進(jìn)行幾十次的切換，過程較為繁瑣。并且整個(gè)過程中各連接點(diǎn)的銜接操作導(dǎo)致大量的能量的損耗。使用PLC對(duì)軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動(dòng)化控制，系統(tǒng)根據(jù)用戶提前設(shè)備的參數(shù)自動(dòng)控制設(shè)備的啟停和閥門的開啟關(guān)閉。減少了因人工復(fù)雜操作的失誤率，并且節(jié)約了能源的損耗。 傳統(tǒng)軟化水系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)較多且復(fù)雜，每一個(gè)環(huán)節(jié)基本都需要建造單獨(dú)的處理空間，如：沉淀、過濾、熔鹽、鹽業(yè)泵、輸送管以及需要注意相關(guān)的防腐工作等。通過PLC可編控制系統(tǒng)，將軟化水設(shè)備的相應(yīng)運(yùn)作流進(jìn)行編寫，并設(shè)定相關(guān)參數(shù)，參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行更改，PLC控制系統(tǒng)對(duì)軟水設(shè)備的水壓、流量、水位、電壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過邏輯運(yùn)算來(lái)自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)作。簡(jiǎn)化了設(shè)備再生系統(tǒng)的復(fù)雜化，根據(jù)軟水需求量來(lái)自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)作，避免設(shè)備多次重復(fù)操作，減少耗電量。

傳統(tǒng)軟化水處理主要的一個(gè)物料

傳統(tǒng)軟化水處理主要的一個(gè)物料就是樹脂，但是由于人工操作對(duì)精準(zhǔn)度的把控不準(zhǔn)確，或過多，或過少。飽和度欠佳，樹脂不能被充分利用，因此導(dǎo)致過多樹脂的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了鹽和水的損耗。用戶可在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)定樹脂與水的比例參數(shù)，以及鹽水比例，系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的參數(shù)變化來(lái)精準(zhǔn)控制樹脂、與鹽水投放量，減少了物料的浪費(fèi)，并提高制水率。

全自動(dòng)軟水器的維護(hù)保養(yǎng)

全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作： 保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。 加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥， 所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒的雜質(zhì)含量來(lái)確定。 定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對(duì)于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。