玻璃鋼冷卻塔如何正確選購

玻璃鋼冷卻塔如何正確選購，我們總結了下面幾點，希望對大家有幫助： 　　1、要注意其布水器的形式，對于玻璃鋼冷卻塔，當初訂貨是以前的型號和結構印象，結果幾年后廠家為節(jié)約成本而大改特改。所以，如有可能，應盡量要求看新的實物。 　　2、冷卻風機的連接方式：我個人認為當然是直連式的，基本不用維修，而現(xiàn)在廠家為降低成本，多采用標準的雙極電機，再以皮帶減速。皮帶式連接成本雖低，卻因其皮帶盤等配合性，皮帶必然經(jīng)常損壞而增加了維修量和故障性。如有可能，應盡量選擇風機和電機是直連式的。 　　3、分體式和連體式差別：連體式雖然布水管、風機都是獨立工作的，但其水盤是相通的，分段之間也沒有完全隔斷，這樣風流、水流沒有做到完全隔斷，一是實際在維修、清洗時，不能像分體式完全獨立和隔斷以實現(xiàn)獨立操作，二是運行中因風流沒有隔斷，當有一臺風機停運時，就會有風流互竄短路而影響冷卻效果，所以如設備可靠性要求較高，平時不能停機檢修時，應選用分體式，而盡量不要只圖便宜選擇連體式。

水泵發(fā)熱原因及排除方法

流量不足這是因為： 　　 　　動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。 　　 水泵發(fā)熱原因： 　　 　　冷卻塔的軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在冷卻塔的托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除冷卻塔中平衡孔內(nèi)的堵塞物。

空氣和水接觸的比表面積冷卻塔

空氣和水接觸的比表面積 　　 　　冷卻塔采用SFL低壓水分散裝置，在較低的壓力下（裝置工作壓力僅為0.03~0.05Mpa，進風道零平面處壓力0.08~0.15Mpa）下，將水分散成0.7mm微小顆粒，比水被填料分散成的膜狀比表面積大8%，工程實際值為20%以上，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)水表面，迅速將水流的顯熱和潛熱帶走。 　　 空氣和水的接觸時間 　　 　　冷卻塔采用分散式，將水分散裝置合理分布在進風道上方，使水的微粒在塔內(nèi)有順向、懸浮和逆向三個運動過程，冷卻時間大大延長。

冷卻溫差大、阻力小

冷卻溫差大、阻力小 　　 　　由于冷卻塔冷卻元件低壓水分散裝置將水分散成0.7mm微小顆粒，其比表面積遠大于水被填料分散成膜狀的比表面積，氣水傳熱傳質(zhì)表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形、脆裂及淤泥堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、束流、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻，冷卻效果差等現(xiàn)象，冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。 　　 　　中空水分散冷卻塔由于取消了填料，塔的系統(tǒng)阻力降至原來的1/2，在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的120%，因此冷卻溫差較新填料塔大2℃以上。 　　 　　中空水分散冷卻塔水粒分散均勻。無堵塞，無維修，運行穩(wěn)定可靠?？朔颂盍纤盍侠匣?、變形、脆裂和布水噴頭堵塞及沖落。填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長五年以上。