轉(zhuǎn)子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因?yàn)閴毫Σ豢煽囟言斐扇藛T的危險。物料自加料口加入，被轉(zhuǎn)子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段?；鞜挾沃械霓D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工作原理與密煉機(jī)相似，物料在這里受到轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間的強(qiáng)力剪切、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的捏合以及轉(zhuǎn)子的軸向攪拌作用，使物料達(dá)到良好的混煉效果?；鞜挋C(jī)的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調(diào)的，從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時間和控制機(jī)臺的產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，是專業(yè)從事研發(fā)設(shè)計，規(guī)劃、制造橡膠/塑膠/化工的整廠機(jī)械設(shè)備供應(yīng)廠家，公司經(jīng)過多年的努力與發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為一家現(xiàn)代化、專業(yè)化橡塑設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。同時，通過液壓傳動可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機(jī)筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉(zhuǎn)子端部（混煉段）可通水冷卻。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機(jī)筒溫度的調(diào)節(jié)來進(jìn)行控制，并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi)，所以此種機(jī)器靈活性較好，能通過上述這些方面的調(diào)節(jié)，根據(jù)物料性質(zhì)的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質(zhì)量和相應(yīng)的產(chǎn)量。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

連續(xù)密煉機(jī)的投料方式與出來方式對比間接性密煉機(jī)也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運(yùn)動，并且在運(yùn)動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續(xù)式密煉機(jī)有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。

連續(xù)密煉機(jī)特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保、、自動化程度高，無須人工投料，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。可調(diào)節(jié)出料閥門。

    連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。齒輪精度為GB10095-88，6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。可調(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作，形成獨(dú)立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司。公司建立獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室，各種橡塑實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設(shè)計團(tuán)隊(duì)可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型。

    連續(xù)式密煉機(jī)不同于間接性密煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設(shè)計結(jié)構(gòu)，不同的轉(zhuǎn)子外形設(shè)計，剪切分散效果都不同。的轉(zhuǎn)子對物料分散效果明顯。

 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司對連續(xù)式密煉機(jī)已進(jìn)行了多年的研究。連續(xù)式密煉機(jī)靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機(jī)筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態(tài)的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉(zhuǎn)子的分散段專門用于分散混合。由于橡膠的粉末化、粒狀化技術(shù)問題以及成本問題，至今連續(xù)混煉設(shè)備的應(yīng)用一直很受歡迎。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續(xù)加工設(shè)備的采用，連續(xù)混煉必將開辟混煉工藝的新領(lǐng)域，高分散連續(xù)式密煉機(jī)，連續(xù)混煉設(shè)備必將成為未來煉膠設(shè)備的主要發(fā)展方向之一。

為了讓客戶更好的體驗(yàn)昶豐的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，全力打造一間專門為連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)打造的一間高大上的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)體驗(yàn)中心。誠意的向您推薦專業(yè)生產(chǎn)密煉機(jī)的機(jī)械設(shè)備廠家，東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)的塑料母粒/高填充母粒/改性母粒連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)。昶豐一直以“質(zhì)量、服務(wù)至上，保持專業(yè)的售后服務(wù)”為宗旨。以“誠信，創(chuàng)新，貢獻(xiàn)”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！