淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧實(shí)驗(yàn)儀器及檢測(cè)設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。不使反響物和熱量會(huì)集、很多地呈現(xiàn)于部分當(dāng)?shù)兀乐顾髂承┊?dāng)?shù)胤错戇^于會(huì)集，某些當(dāng)?shù)胤错懖怀浞?，并防止催化劑過熱、燒焦、縮短運(yùn)用壽命。

  填料球又稱化工填料球，實(shí)際上是一種惰性氧化鋁瓷球，具有強(qiáng)度高、密度高、磨損量小等特點(diǎn)?？捎糜诨旌蠙C(jī)、振動(dòng)磨和砂磨機(jī)等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷等領(lǐng)域。

活性氧化鋁瓷球是一種多毛細(xì)管道的白色球體，有許多毛細(xì)管通道。這些孔隙的表面具有很高的活性，可以選擇性地吸附氣體、蒸汽和液態(tài)水。潤滑油和其他油蒸汽可從受污染的氧、氫和中吸附，同時(shí)可用作催化劑或載體。主要應(yīng)用領(lǐng)域在石油化工、化肥工業(yè)中，廣泛用作催化劑、催化劑載體。廣泛應(yīng)用于石化、煉油等裝置，并且在化肥廠、廠等工廠得到應(yīng)用，并取得了良好的成效。

惰性氧化鋁瓷球作為支撐和覆蓋的填料材料，可以保護(hù)、緩沖和過濾催化劑，廣泛應(yīng)用于煉油廠、化肥廠、環(huán)保行業(yè)的各種反應(yīng)器和吸收器中。并且其具有耐高溫、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，能承受酸、堿等的腐蝕。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。氧化鋁陶瓷研磨球氧化鋁陶瓷研磨球是由高純氧化經(jīng)過等靜壓，高溫?zé)Y(jié)而成。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品.

通俗來講，正常的球磨機(jī)濕磨是指當(dāng)物料進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在磨料介質(zhì)及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足客戶的磨碎需要，同時(shí)在此過程中還會(huì)有液體如水的參與，物料的移動(dòng)則是需要由水流帶動(dòng)的。當(dāng)處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石時(shí)，采用濕式球磨機(jī)磨礦。中鋁球和中高鋁球由于其較低的價(jià)格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。使團(tuán)聚物球磨成細(xì)顆粒，使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻研磨時(shí)選擇濕磨。

而干磨在加工過程中不需要加水，而且要求物料須是干的，當(dāng)物料經(jīng)過一系列的研磨且達(dá)到要求后，會(huì)被筒外抽出的氣流給帶出來。對(duì)于某些物料遇水會(huì)發(fā)生反應(yīng)，影響成品質(zhì)量，須采用干磨。而干磨在加工過程中不需要加水，而且要求物料須是干的，當(dāng)物料經(jīng)過一系列的研磨且達(dá)到要求后，會(huì)被筒外抽出的氣流給帶出來。當(dāng)粉料的顆粒尺寸不是要求很細(xì)、球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲(chǔ)存或銷售時(shí)采用干式研磨較為適宜。

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國內(nèi)普通高鋁球的主要產(chǎn)地為河南江西及廣東佛山，河南有眾聯(lián)陶瓷、山東的品牌有中材高新、鯤鵬、東瓷等，佛山則有特高特和萬高，其中在河南眾聯(lián)陶瓷的規(guī)模和產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定，其中微珠的質(zhì)量更是在得到國內(nèi)外同行及顧客的肯定。佛山產(chǎn)區(qū)的球石由于其脆性比較大，若用于干磨，損耗會(huì)比較高，另外，由于原料運(yùn)輸及人工成本較高，佛山的產(chǎn)品價(jià)格也一直是比較高的。 　　高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石） 10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短１５％的研磨時(shí)間；使用中鋁球 30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用高鋁球代替原來的天然球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。氣體濃度、分子量、溫度、壓力和分子活性都會(huì)影響到干燥劑的干燥和吸附效果。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

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　除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實(shí)踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時(shí)間成本。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、環(huán)保等行業(yè)，來作用于反應(yīng)器催化劑和填料的載體材料可以支持和保護(hù)不高的催化劑，增加氣體或液體的分布點(diǎn)。目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

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