纖維球?yàn)V料的過(guò)濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過(guò)濾器

纖維球?yàn)V料特性：呈柔性，可壓縮，孔隙率大，截污能力強(qiáng)；工作是濾層孔隙上疏下密，符合理想濾層的孔隙分布；在聚驅(qū)含油污水處理中，纖維球?yàn)V料的過(guò)濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過(guò)濾器和石英砂過(guò)濾器的兩級(jí)過(guò)濾；在對(duì)于油田聚驅(qū)含油污水深度處理時(shí)，出水達(dá)到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；纖維球?yàn)V料比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)優(yōu)良有較強(qiáng)的耐磨性和抗化學(xué)侵蝕性能。它為柔性介質(zhì)能壓縮 易還原； 理想濾層 上疏松 下致密；比重適中 易反洗 耗水少； 化纖材質(zhì) 耐磨損；適應(yīng)性強(qiáng) 規(guī)格全 用途廣；效益顯著 不加藥 高濾速；設(shè)備緊湊 占地少 效益高。纖維球?yàn)V料一種用于水處理的纖維球?yàn)V料，經(jīng)常用纖維球?yàn)V料的都知道纖維球質(zhì)輕、彈性好，反沖洗容易，恢復(fù)能力強(qiáng)、化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

纖維球過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后偏要進(jìn)行反沖洗

纖維球過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后偏要進(jìn)行反沖洗，來(lái)確撼出水水質(zhì)。反沖洗方式通常有兩種。纖維絲的性能似羊毛，彈性較好，伸長(zhǎng)20%時(shí)回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱(chēng)。反沖洗方式通常有兩種。單水反沖洗和氣、水聯(lián)合反沖洗。為確定纖維球除油反應(yīng)器合理的反沖洗方式，在反沖水強(qiáng)度為10L/m'、反沖洗時(shí)間為20 min的情況下，首先進(jìn)行單水反沖洗。然后保持反沖水強(qiáng)度和時(shí)間不變，從零漸加大反沖氣強(qiáng)度至30 L/m。進(jìn)、水聯(lián)合反沖洗。 由于不需要頻繁地進(jìn)行反沖洗，所以，纖維球過(guò)濾運(yùn)行非常便捷穩(wěn)定．并且可以減少工作量。反沖洗是為恢復(fù)濾池正常工作所采用的反向水流沖洗濾層的操作過(guò)程。操作時(shí)，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過(guò)濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類(lèi)型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時(shí)間，對(duì)于快濾池反沖強(qiáng)度為36～54m/h，反沖洗時(shí)間為5～10min，濾層膨脹率達(dá)40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時(shí)，以及樹(shù)脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗，其目的在于松動(dòng)樹(shù)脂層和去除樹(shù)脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。纖維球過(guò)濾可以進(jìn)、水同時(shí)反沖洗，通過(guò)氣體的強(qiáng)烈攪動(dòng)作用使懸浮顆粒脫離濾料表面進(jìn)入水體。 在過(guò)濾進(jìn)程中，濾層閑暇沿水流偏向逐步變小，比擬契合幻想濾料由上大下小的閑暇散布，、濾速快、截污才能大，可再生，合用于各類(lèi)水質(zhì)的過(guò)濾。正是因?yàn)閾碛羞@些優(yōu)勢(shì)，纖維球?yàn)V料可服務(wù)于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、自來(lái)水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過(guò)濾處理。這些行業(yè)水質(zhì)等到凈化后再次使用或者排放對(duì)我們的環(huán)境都無(wú)傷害，另外還給萬(wàn)千客戶(hù)帶來(lái)的好處，這就是我們快樂(lè)的事情。

濾速升高的原因是什么?

相比較低濾速時(shí)，出水水質(zhì)基本沒(méi)有受到影響，但濾速升高伴隨著濾層水頭損失增長(zhǎng)速度的變快而增加。這主要是因?yàn)闉V料層壓縮密實(shí)，致其孔隙率減少，過(guò)濾時(shí)水流阻力變大，從而使水頭損失變大、過(guò)濾周期縮短、反洗頻率提高，故對(duì)纖維球過(guò)度損耗，降低纖維球使用壽命。油田在采油的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生污水，這些廢水中有很多的懸浮物會(huì)對(duì)土壤、植物和地下水造成嚴(yán)重的影響，農(nóng)作物枯死，水體產(chǎn)生破壞等危害。同時(shí)，當(dāng)過(guò)濾進(jìn)水的懸浮物濃度很高時(shí)，如果進(jìn)行高速過(guò)濾，則濾層的截泥很快將濾層空隙充滿(mǎn)，濾阻迅速上升而超過(guò)限值，過(guò)濾周期很短，需要頻繁反沖洗。 一般情況下質(zhì)量比較好的過(guò)濾材料，分布著大大小小的空隙，并且這些孔隙按照大小形狀的不同會(huì)進(jìn)行比較有順序的排列，上面的空隙大下面的空隙小，不同的孔隙率能產(chǎn)生非?？斓倪^(guò)濾速度。據(jù)進(jìn)水狀況、濾床的深度、對(duì)出水水質(zhì)、過(guò)濾效率、濾床致密程度、占地面積多少等因素來(lái)確定纖維球過(guò)濾的理想濾速。濾速的改變就是通過(guò)影響濾層致密度來(lái)影響出水水質(zhì)的。所以應(yīng)合理控制濾速防止濾速過(guò)高而使待處理的原液穿透濾層。濾速升高對(duì)出水濁度的影響不大，但是濾層的水頭損失隨著濾速的升高而相應(yīng)的增加。濾速升高，過(guò)濾初期的出水濁度會(huì)稍高，但隨著過(guò)濾的進(jìn)行，在大濾速和截留污染物增量的雙重作用下，濾層壓縮變快，濾料孔隙很快趨于均勻。 在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過(guò)濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過(guò)濾水量的 1-2%，適用于種水質(zhì)的過(guò)濾。 1．深床過(guò)濾原理，立式罐，采用機(jī)械攪拌方式進(jìn)行反沖洗，可手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。 2．纖維球去除油及機(jī)雜的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附。 3．過(guò)濾時(shí)污水從上到下流過(guò)濾層，油及懸浮物等被攔截，大部分污物被去除。 4．反洗時(shí)干凈水從下到上沖洗濾料，邊沖邊攪拌，被濾料攔截的污物逐漸清洗干凈。

纖維球正常工作一周左右進(jìn)行反洗一次

纖維球在使用前要對(duì)纖維球進(jìn)行充分的反洗，反洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，這是正常反應(yīng)。反洗的時(shí)間大概在30-60分鐘，反洗能是纖維球充分的膨脹開(kāi)，壓濾式可增加纖維球之間的密度，更容易截留懸浮物及油污等。

纖維球正常工作一周左右進(jìn)行反洗一次，能有效的提高纖維球的使用壽命，纖維球填充密度為85-100kg/m3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況選擇充填的密度。纖維球使用一段時(shí)間后要進(jìn)行充填，填充過(guò)后要記得把人孔封閉好不得出現(xiàn)溢水等現(xiàn)象。