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廢氣處理
廢氣凈化塔的原理與特點
廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。通風(fēng)系統(tǒng)就是實現(xiàn)通風(fēng)這一功能,包括進風(fēng)口、排風(fēng)口、送風(fēng)管道、風(fēng)機、降溫及采暖、過濾器、控制系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備在內(nèi)的一整套裝置。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風(fēng)機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。
廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。
廢氣凈化塔工作原理
氣體凈化塔:屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風(fēng)機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。惡臭氣體經(jīng)負壓收集后,進入噴淋塔,通過一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。
氣體凈化塔的性能特點
1、廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣:化工、輕工、印染、yi藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、xiao酸、 鹽酸、 氫fu酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、qing化物(HCN)等酸性氣體,采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。東莞環(huán)保公司了解到涂料工業(yè)中油性涂料仍占很大比重,生產(chǎn)中排放大量含有機物廢氣。
2、廢氣凈化:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設(shè)備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上,工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱,是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。
4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì),將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場安裝及操作管理,占地面積小,無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。
廢氣凈化塔試用的填料:聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。
廢氣凈化處理的設(shè)計原則
1、有機廢氣通常是yi燃yi爆、有毒有害氣體,在設(shè)計中安全要素為di一原則。所以揮發(fā)性有機物的zui大濃度安全指標(biāo)必須baoza下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設(shè)計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較完全,所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。
2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠,這為達標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為有機廢氣的成份繁多,凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。所以,環(huán)保達標(biāo)排放是第二原則。
3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是wan能的,凈化對象的針對性極強。因此,有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對有機廢氣凈化裝置均有干擾,甚至po壞凈化效果。所以,在進入有機廢氣凈化裝置前,必須把此類化合物進行的凈化除去。
4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心,所以電控原理設(shè)計要簡潔、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。
5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題:
有機廢氣絕大部分是yi燃yi爆、有毒有害的化合物,由于這種危險的化學(xué)品在凈化治理工程中,對安全性尤其的重要。我們的設(shè)計與制造原則:安全di一,其次是達標(biāo)。脫離了安全性,任何都是無意義。
有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一,有機廢氣凈化裝置本身的性;其二,有機廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計的性。二者只要有一存在安全性問題,那必然存在安全隱患。
6、有機廢氣前處理系統(tǒng)
在有機廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進行嚴(yán)格凈化,以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。