立式液下渣漿泵

裝配順序

1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。

3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。

4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝好泵聯(lián)。

　　隨著立式渣漿泵的使用越來越廣泛，越來越多的型號被用戶得知，不同型號之間的產(chǎn)品，雖然它們之間型號不一樣，但是它們幾乎各個方面都差不多，下面帶大家一起了解下它們的型號參數(shù)，幫助大家合理選擇。

　　型號

　　常見的幾種型號有150ZJL-A35型，100ZJL-A34型，80ZJL-36型，65ZJL-30型，50ZJL-A20型，40ZJL-A21型。

　　氣蝕損傷

　　在液下渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域，抽送液體的壓力下降到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時，液體質(zhì)點以調(diào)整充填孔隙，并對金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴(yán)重時金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常氣蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和壓水室外進(jìn)口處。