液下泵的特點是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點是采用了長軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降。但液下泵大的問題是整個軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動，然后又加劇軸承磨損的一個循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修極為不便。

立式液下泵常見問題

與液下泵接觸的進水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\用0。5%以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為高，不要完整程度。假如向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。

液下泵的填料因臨時運用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

禁止耐腐蝕液下泵電源電壓異常開機；

由于耐腐蝕液下泵壓供電線路比較長，線路的末端電壓過低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，耐腐蝕液下泵電機轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達不到額定轉(zhuǎn)速的70%時，啟動離心開關(guān)會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組。因此，耐腐蝕液下泵在作業(yè)中，操作者必須隨時觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機停止運轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。

通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑;自封式液下泵，是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。

塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過入口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì);油封式液下泵，近年來液下泵的應(yīng)用范圍不斷擴大，泛起了帶有強制潤滑的油封式液下泵。

因為強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。