導(dǎo)致化工泵組高功率低的要素要害有下列好多個：

1、電機高功率在使用中基礎(chǔ)保持一致。因而選擇一臺功率高電機致關(guān)要害。泵選中后，中后期管理方法損害較小。

2、化工泵起動前，員工不重視化工泵起動前的提前準備工作中，暖泵、盤泵、注漿泵等基礎(chǔ)安全操作規(guī)程施行不完全，常常導(dǎo)致泵的汽蝕情況，形成泵噪音大、顫動大、泵效低。

化工離心泵和普通離心泵的區(qū)別

泵的材質(zhì)不一樣。化工泵的材質(zhì)一般都是具有耐腐蝕的特性，金屬比如，不銹鋼，304,316,316L等。非金屬比如襯膠，襯氟等等。主要是防腐蝕的作用。水泵的材質(zhì)，因為水不具有腐蝕性，一般材質(zhì)鑄鐵或者鑄鋼就可以了，里面可以涂上防銹漆，外面就是油漆就可以了。

然后化工泵和水泵的大區(qū)別在于制作工藝和安全性上?；け弥谱鞴に囈缶媲缶驗橐坏┯幸稽c問題，那就是很嚴重的問題了。安全性，更不能比了。泵的流量，揚程，壓力不僅符合水泵各個要求，還有安全性，性能。

軸流泵的大流量發(fā)動特性——全開閥發(fā)動

  軸流泵在零流量工況時軸功率大，為額外軸功率的140%~200%，大流量時功率小，所以為了發(fā)動電流小，軸功率的發(fā)動特性應(yīng)是大流量發(fā)動（即全開閥發(fā)動）。

混流泵的發(fā)動特征——全開閥發(fā)動

  混流泵在零流量工況時軸功率介于上述兩種泵之間，為額外功率的100%~130%，所以混流泵的發(fā)動特性也應(yīng)是上述兩種泵之間，全開閥發(fā)動。