由于外界的影響，在軟管泵施工的實際運行中，如果泵管的聯(lián)接不好，造成泵液含量的損失；損失量由泵入的深度決定。

如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性

機器停止時間太長。停車時間不得超過5-10分鐘（視當(dāng)?shù)靥鞖舛ǎ?。啟動機器一次以防堵塞。

泵管清洗不干凈：機器工作完成后，管道不及時清洗會造成堵塞，因此機器工作完成后，必須及時清洗泵管。

軟管泵干貨---各種轉(zhuǎn)子泵的性能特點比較，

內(nèi)齒輪泵

優(yōu)點：僅有兩個轉(zhuǎn)動部件；僅有一個密封腔；自吸能力強，出口平穩(wěn)無脈動；不管背壓如何變化，流量基本恒定；可雙向運轉(zhuǎn)；NPSHr?。缓唵?，可調(diào)節(jié)端隙；易于維護。

缺點：通常轉(zhuǎn)速不宜過快；壓力不高；一個軸承運轉(zhuǎn)在液體中；軸上有懸臂載荷。

外齒輪泵

優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高；壓力高；軸承兩端支撐；運行噪聲低。

缺點：四個軸套都在液體中；不能處理含固體顆粒的液體；端面間隙不可調(diào)。

工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國外先進技術(shù)而開發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘稠度大，腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動介質(zhì)向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復(fù)圓形，產(chǎn)生真空，將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔，這樣周而復(fù)始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中,滑靴或壓輥等移動部件不會同其接觸。因此軟管泵是無閥、無密封、無移動部件同介質(zhì)接觸的泵種。

導(dǎo)致軟管泵因素如下：

1、如果不是立即安裝，應(yīng)將設(shè)備存放在清潔，干燥的室內(nèi)，避免日光暴曬，潮濕，粉塵和腐蝕性氣體；

2、特別注意軟管泵在更換軟管時需要放出潤滑油；

3、如果軟管泵裝在硬管道中，在軟管泵的進出口應(yīng)加裝1.5米的軟管（以減小泵的脈動和方便維修）；

4、輸送的介質(zhì)中如果有鋒利的或大尺寸的固體，應(yīng)在軟管泵的吸入口加裝過濾裝置；

5、泵的進出口管道直徑不得小于泵的軟管內(nèi)徑，彎頭的曲率半徑應(yīng)比管道直徑大2~3倍。