它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。適用于跨區(qū)域水源地之間的大型輸水工程，自來(lái)水、工業(yè)和農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)的供配水管網(wǎng)，電廠循環(huán)水管道，各種市政壓力排污主管道和倒虹吸管等，在全球范圍內(nèi)廣泛使用?；炷凉芊譃樗鼗炷凉堋⑵胀ㄤ摻罨炷凉?、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力混凝土管四類(lèi)。

對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土中混凝土的一些要求：

（1）強(qiáng)度要高，要與高強(qiáng)度鋼筋相適應(yīng)，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋充分發(fā)揮作用，并能有效地減小構(gòu)件截面尺寸和減輕自重。

（2）收縮、徐變要小，以減小預(yù)應(yīng)力的損失。

（3）快硬、早強(qiáng)，使能盡早施加預(yù)應(yīng)力，加快施工進(jìn)度，提高設(shè)備利用率。

優(yōu)點(diǎn)

1、抗裂性好，剛度大。由于對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，大大推遲了裂縫的出現(xiàn)，在使用荷載作用下，構(gòu)件可不出現(xiàn)裂縫，或使裂縫推遲出現(xiàn)，所以提高了構(gòu)件的剛度，增加了結(jié)構(gòu)的耐久性。

2、節(jié)省材料，減小自重。其結(jié)構(gòu)由于必須采用高強(qiáng)度材料，因此可減少鋼筋用量和構(gòu)件截面尺寸，節(jié)省鋼材和混凝土，降低結(jié)構(gòu)自重，對(duì)大跨度和重荷載結(jié)構(gòu)有著明顯的優(yōu)越性。

3、可以減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力梁混凝土梁的曲線鋼筋（束）可以使梁中支座附近的豎向剪力減小；又由于混凝土截面上預(yù)應(yīng)力的存在，使荷載作用下的主拉應(yīng)力也就減小。這利于減小梁的腹板厚度，使預(yù)應(yīng)力混凝土梁的自重可以進(jìn)一步減小。

4、提高受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性。當(dāng)受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比較大時(shí)，在受到一定的壓力后便容易被壓彎，以致喪失穩(wěn)定而破壞。如果對(duì)鋼筋混凝土柱施加預(yù)應(yīng)力，使縱向受力鋼筋張拉得很緊，不但預(yù)應(yīng)力鋼筋本身不容易壓彎，而且可以幫助周?chē)幕炷撂岣叩挚箟簭澋哪芰Α?

5、提高構(gòu)件的耐疲勞性能。因?yàn)榫哂袕?qiáng)大預(yù)應(yīng)力的鋼筋，在使用階段因加荷或卸荷所引起的應(yīng)力變化幅度相對(duì)較小，故此可提高強(qiáng)度，這對(duì)承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)是很有利的。

6、預(yù)應(yīng)力可以作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的手段，促進(jìn)大跨結(jié)構(gòu)新體系與施工方法的發(fā)展

混凝土輸水管管材的承插接口是半柔性，可減緩或克服一定程度上的土壤應(yīng)力影響，偏轉(zhuǎn)角允許約1°。

水泥管成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管充分利用混凝土的高抗壓強(qiáng)度及碳素預(yù)應(yīng)力鋼絲的高抗拉強(qiáng)度，產(chǎn)品抗內(nèi)壓及外壓能力強(qiáng)，管體內(nèi)壁混凝土光滑，摩阻系數(shù)小，不污染水質(zhì)，耐腐蝕能力強(qiáng)，內(nèi)襯經(jīng)水壓檢驗(yàn)的鋼筒可完全保證管材的滲能力，是目前而節(jié)省的一種新型供、排水管材。此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

水泥管是利用水泥跟鋼筋制成的一種預(yù)置管道，他可以作為城市的下水管道，以及一些特殊廠礦里使用的上水管。

由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒(méi)有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。

水泥管制管工藝

1、離心制管工藝 　　采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；水泥制管模具的規(guī)劃關(guān)鍵：輸水管1、水泥制管模具整體規(guī)劃選用的是加強(qiáng)型的防漏漿規(guī)劃，管口接口處不毛邊，開(kāi)模順利?；炷翗?biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài)，

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；我國(guó)鋼筋混凝土排水管制管工藝技術(shù)，近十年來(lái)得到快速進(jìn)步，目前已擁有了當(dāng)今世界的全部制管技術(shù)，成型工藝有：離心成型工藝、懸輥成型工藝、芯模振動(dòng)成型工藝、立式徑向擠壓成型工藝、立式附著式成型工藝、立式插入振搗工藝等。此工藝需要大量的模具來(lái)保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染； 　　

2、懸輥制管工藝 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40；鋼筋混凝土排水管產(chǎn)品外形型式：我國(guó)的鋼筋混凝土排水管管型除了單一的混凝土圓管外，還開(kāi)發(fā)了各種帶底座管、異型管、矩形涵管和各種內(nèi)襯式復(fù)合管。成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在； 　　

3、芯模振動(dòng)工藝（內(nèi)模振動(dòng)工藝） 　　此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。吊上去半模后,用專(zhuān)用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒(méi)有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。