模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數(shù)模具長時間沿用的一種工藝，國際上就提出預(yù)硬化的想法，但由于加工機床剛度和切削刀具的制約，預(yù)硬化的硬度無法達到模具的使用硬度，所以預(yù)硬化技術(shù)的研發(fā)投入不大。隨著加工機床和切削刀具性能的提高，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)開發(fā)速度加快，到上個世紀(jì)80年代，國際上工業(yè)發(fā)達國家在塑料模用材上使用預(yù)硬化模塊的比例已達到30%(目前在60%以上)。我國在上世紀(jì)90年代中后期開始采用預(yù)硬化模塊(主要用國外進口產(chǎn)品)。

焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

消除殘余應(yīng)力的通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。

焊后熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關(guān)。焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。

熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規(guī)范進行操作。

熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，材料供應(yīng)商有能力進行熱處理。

熱處理不要貪圖便宜，因為熱處理加工過程是非常耗能的，費用和加工時間的長短是成正比的，報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。

熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。