對于高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，相信消費者對此知之甚少。其目的是為了保證零件間的接地連續(xù)性。正是由于精湛的噴涂工藝，使它的外觀更加亮麗受到人們的喜愛。

　　1、高低壓配電柜殼體噴涂前期預處理流程：

　　材料去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

　　多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆以及罩光漆和二次噴涂。

　　2、前處理的目的：

　　在型材、板材進行噴涂前，工件的表面需要經(jīng)過去油去污以及化學的處理來增加涂層與金屬表面的結(jié)合力以及防氧化的能力，有利于延長使用的年限。

　　3、底漆涂層：

　　作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層的抗?jié)B透的能力增強對于底材的保護穩(wěn)定金屬的表面層，加強面漆與金屬的表面附著力，能夠保證面漆涂層顏色的均勻，漆層的厚度通常在5至10微米。

　　4、高低壓配電柜殼體面漆涂層：

　　面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，給鋁材提供所需的裝飾顏色使鋁材的外觀達到設計的要求，并且能夠保護金屬的表面不會受到外界環(huán)境大氣污染的侵蝕，防止紫外線穿透。在一定程度上能夠增強抗老化的能力，其漆層的厚度一般在23至30微米之間。

　　5、罩光漆涂層：

　　罩光漆涂層也稱清漆涂層，其主要的目的是為增強漆層抗外界侵蝕的能力，外觀顏色更加的鮮明，涂層的厚度一般在5至10微米。三噴涂層的總厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在進行加厚。

　　6、固化處理：

　　三噴涂層一般需要二次固化，材料進入固化爐處理，固化的溫度一般在180℃至250℃，固化的時間為15到25分鐘左右，不同的生產(chǎn)廠家 會根據(jù)自己的涂料提供合適的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

　　以上為高低壓配電柜殼體噴涂工藝的介紹。

       開關柜柜體具備空架出入線、電纜線出入線、母線槽聯(lián)系等作用。關鍵適用發(fā)電站、配電站、石油化工設備、冶金工業(yè)軋鋼、輕工業(yè)紡織品、工礦企業(yè)和居民小區(qū)、多層建筑等各種各樣不一樣場。

　　開關柜柜體應考慮溝通交流金屬材料封閉式開關柜'規(guī)范的相關規(guī)定，由柜門和隔離開關二絕大多數(shù)構(gòu)成，柜門由罩殼、電氣元器件(包含絕緣層件)、各種各樣組織、二次接線端子及聯(lián)線等構(gòu)成。

     8、開關柜柜體安裝不牢固，標高不符合要求，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面

　　后果：開關柜柜體安裝的標高不符合規(guī)定，安裝不牢固，箱體不垂直，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面，影響使用功能，觀感不好。

　　措施：標高應符合設計要求，設計沒規(guī)定時，開關柜柜體殼體底邊距地面高度宜為1.5m。照明配電板底邊距地高度宜為1.8m。

　　開關柜柜體安裝應牢固，安裝垂直度允許偏差不應大于3mm，暗裝時，配電箱四周應無空隙，面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部位涂防腐漆。