不銹鋼直線光軸的滾子軸承圈都是非常容易產生生銹的位置，因而要重中之重安全防護，還要進行抹油、清理解決；可以將其浸在亞或碳酸鈉的水溶液里；并維持儲放自然環(huán)境的干躁性。

在這里基本上，直線光軸以及零配件能夠保持穩(wěn)定的情況。

不銹鋼板直線光軸在許多設備中應用的非常廣泛，針對不一樣的運用場所，挑選的直線光軸還要合乎不一樣的參考規(guī)范。

有關直線光軸的直徑大小層面，毫無疑問都是這般，必須要考慮具體運用狀況。

針對客戶而言，假如能把握直線光軸直徑大小的規(guī)范，那對商品的采用應當會簡易許多。

直線軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，直線軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現的直線軸承斷裂失效大多數為過載失效。

直線光軸的自身密封可以按照結構形式不同進行區(qū)分，分為接觸式和非接觸式密封兩種，其中非接觸式密封一般有帶防塵蓋和橡膠密封圈兩種；而若是從接觸形式角度區(qū)分的話，又有徑向密封和軸向密封。

由于防塵蓋密封間隙大，因此它只適于防塵，橡轉盤直線光軸；相比之下，膠密封圈密封間隙小，有較好的密封效果，因為它可以以一定的貼合力與軸承旋轉部位過盈接觸，從而起到良好的防塵密封效果。

直線光軸過熱現象形成可能是因為淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴重，使得兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過熱。

為了確保密封性，通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置，這么做確實可以有效的防止外界異物，但這種附加密封裝置也占有一部分空間，增大直線光軸的軸向尺寸，給使用和安裝維修帶來不便。