在我們?nèi)粘Ｉ钪杏泻芏嗍称?，都可以用殺菌鍋來殺菌，罐頭生產(chǎn)的制作都是殺菌鍋來進行殺菌，現(xiàn)在食品加工廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，臥式殺菌鍋通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。殺菌鍋是一種殺菌鍋爐，具有快門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置，獨立電器儀表控制系統(tǒng)，自動進行恒溫、保溫、定時，采用不銹鋼材料制作，具有外形美觀、衛(wèi)生、安全、耐用等特點。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。  

臥式殺菌鍋設(shè)備特點：

臥式殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內(nèi)熱水加溫到121℃后，根據(jù)不同產(chǎn)品進行不同時間的殺菌，達到完全殺掉xi菌的目的可分為手動和半自動主式殺菌，適用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、飲料制品、蛋制品等食品的殺菌。緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運行時，采用手動排污閥排水方法使之達到正確液位。

殺菌鍋設(shè)備特點：

1、升溫快

  由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高xiao率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以da限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。

2、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

  循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。采用國際技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。因此，再循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌且設(shè)備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統(tǒng)，作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

全自動殺菌鍋應(yīng)用于食物滅菌的方方面面。咱們吃的豆干、熟食等真空包裝后的產(chǎn)品大部分也是通過高溫滅菌的了，在沒增加防腐劑的情況下，都能延伸很長時間的。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。要是再增加防腐劑的話，也延伸兩三年的保質(zhì)期都沒問題。但是防腐劑是對人體有害的，所以仍是盡量不要增加，民以食為天，仍是要確保食物的安全與衛(wèi)生。

可以用于滅菌產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以延伸保質(zhì)期，但是在可以延伸保質(zhì)期的一起還要確?？诟泄餐?，這是好的，滅菌方法有很多種的比食物滅菌鍋如說高溫滅菌、高溫瞬時滅菌、微波滅菌以及巴氏滅菌等方法。臥式殺菌鍋應(yīng)定時查看，每年至少進行一次外部查看，每三年至少進行一次內(nèi)部查看，每六年至少進行一次查驗，查驗前的準備工作和查驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，查驗陳述存檔存案。咱們這種是高溫滅菌，滅菌溫度達到121度以上，所以要求產(chǎn)品需求耐高溫的，也就是包裝后的產(chǎn)品進行滅菌的，可以滅菌各類的包裝產(chǎn)品都可以的，真空包裝、氮氣包裝什么的都行。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠程控制和遠程數(shù)據(jù)管理。高溫殺菌方式食品裝入包裝并進行密封后，立即裝入高溫殺菌鍋中，并在包裝周圍注滿加熱介質(zhì)。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標準我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當代節(jié)能環(huán)保的理念。