夾層鍋鍋爐超壓的現(xiàn)象主要是一下幾點(diǎn)原因造成：汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。那么夾層鍋鍋爐超壓要怎樣處理，迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。夾層鍋在工作中的應(yīng)用：1、對(duì)可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污，以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。夾層鍋鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取jiang壓措施，但嚴(yán)禁jiang壓速度過快。鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

電加熱攪拌蒸煮炒鍋以橢圓形封頭加以直邊和攪拌裝置等組成；夾層內(nèi)加導(dǎo)熱物質(zhì)通過電熱管為熱源的加熱方式；行星攪拌夾層鍋是常用的食品設(shè)備，也稱為高粘度攪拌夾層鍋，采用的是一次沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體。并配有刮邊刮底底部攪拌裝置及保溫層，可使物料混合均勻且可避免物料的粘鍋現(xiàn)象、從而達(dá)到更快更省力的蒸煮效果；底部攪拌即節(jié)省空間又可方便鍋內(nèi)出料；夾層蒸煮炒鍋具有受熱面積大、傳熱、加熱均勻、物料煮熟時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。夾層蒸煮炒鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的不銹鋼制造,配有電器控制器、底部攪拌裝置等,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

夾層鍋使用與操作： 

安裝 1、安裝時(shí)使設(shè)備放置在通風(fēng)條件良好的房間內(nèi)。要求地面平整、堅(jiān)實(shí)，地幅大小適當(dāng)，有足夠的人員操作空間；設(shè)備放置在預(yù)選場(chǎng)地后，應(yīng)通過調(diào)整固定腳使鍋體成水平狀態(tài)，確保工作平穩(wěn)、可靠，并用地腳螺栓固定。 2、設(shè)備下方應(yīng)設(shè)置有排水通暢的地槽，并在鍋側(cè)安裝冷、熱水管，便于烹調(diào)時(shí)加水與洗鍋。 3、連接燃?xì)夤艿馈?、根據(jù)工藝要求設(shè)置好蒸汽夾層鍋溫度，倒入規(guī)定量去離子水，打開總電源，開啟發(fā)熱管。開始燃?xì)馀涔茏鳂I(yè)之前，應(yīng)確認(rèn)供給燃?xì)馀c炒鍋使用燃?xì)獾姆N類一致；連接燃?xì)夤艿理氂蓪ｉT技術(shù)人員進(jìn)行，連接完畢后，應(yīng)對(duì)各燃?xì)夤苓B接處進(jìn)行檢漏，確保燃?xì)夤苈穱?yán)密不漏氣。

應(yīng)用范圍簡(jiǎn)述： 糖果中的應(yīng)用：（常壓熬糖硬糖生產(chǎn)）砂糖和淀粉糖漿配料，溶化，熬煮，調(diào)和工段（帶攪拌和刮邊）。具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 糕點(diǎn)中的應(yīng)用：油炸工藝（加熱溫度精zhun，可調(diào)控）。使用夾層鍋升溫快，溫度高，鍋面可達(dá)數(shù)百度，使物料通過美拉德反應(yīng)徹底達(dá)到炸炒效果。 飲料中的應(yīng)用：可以組成化糖系統(tǒng)：即由水粉化合磨，夾層鍋，雙聯(lián)過濾器，超高溫殺菌機(jī)組成化糖系統(tǒng)。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預(yù)煮，加熱，混合。

夾層鍋安全操作規(guī)范

一、檢查準(zhǔn)備

1.夾層鍋只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用，不能超壓使用。

2.夾層鍋放置平穩(wěn)，外殼完整無缺損、無銹蝕，內(nèi)部清潔無雜物。

3.儀表指針靈活，指示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

4.管道暢通，蒸汽夾層鍋安全閥、排水閥、放水閥等是否齊全、有效。

5.機(jī)械部件傳動(dòng)、潤(rùn)滑良好無異音。各部零件有無松動(dòng)。

二、操作程序

1.嚴(yán)格按照檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)備。

2.檢查完畢后，首先將水適量注入鍋內(nèi)，依次打開蒸汽放氣閥、進(jìn)氣閥，供給蒸汽，此時(shí)應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活可靠，待冷氣排出后，關(guān)閉放氣閥。