殺菌鍋設(shè)備的安裝調(diào)試

（１）此設(shè)備無需地面基礎(chǔ)固定，只要調(diào)好小車導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌保持水平一致即可，能拖動托盤及盤子自由出入鍋內(nèi)與小車為準(zhǔn)。

（２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調(diào)至開啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復(fù)驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經(jīng)水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）。

殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時殺菌。兩臺臥式殺菌鍋共用一臺熱水罐，兩鍋交替使用，等待時間短，工作；

2、節(jié)約能源。在殺菌過程中熱水回收循環(huán)使用，節(jié)省能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；

3、熱分布均勻。采用大流量循環(huán)水浴式殺菌，無溫度冷點(diǎn)，熱分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)得到保證；

4、PLC觸摸屏全自動控制，溫度壓力控制精度高，人機(jī)界面友好，操作方便，功能完備

在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。高溫高壓殺菌鍋冷卻速度與冷卻水的溫度有關(guān)，當(dāng)水淹沒住物料，也就是鍋內(nèi)溢流閥有水溢出時可減少鍋內(nèi)壓力，打開排水閥，一邊從下面排水，一邊仍從上面冷水管進(jìn)行噴淋冷卻，直到冷卻到鍋內(nèi)水溫為30℃左右，可停止進(jìn)冷水。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

全自動殺菌鍋應(yīng)用于食物滅菌的方方面面。咱們吃的豆干、熟食等真空包裝后的產(chǎn)品大部分也是通過高溫滅菌的了，在沒增加防腐劑的情況下，都能延伸很長時間的。要是再增加防腐劑的話，也延伸兩三年的保質(zhì)期都沒問題?？梢杂糜跍缇a(chǎn)品，使產(chǎn)品可以延伸保質(zhì)期，但是在可以延伸保質(zhì)期的一起還要確?？诟泄餐?，這是好的，滅菌方法有很多種的比食物滅菌鍋如說高溫滅菌、高溫瞬時滅菌、微波滅菌以及巴氏滅菌等方法。但是防腐劑是對人體有害的，所以仍是盡量不要增加，民以食為天，仍是要確保食物的安全與衛(wèi)生。

可以用于滅菌產(chǎn)品，使產(chǎn)品可以延伸保質(zhì)期，但是在可以延伸保質(zhì)期的一起還要確?？诟泄餐?，這是好的，滅菌方法有很多種的比食物滅菌鍋如說高溫滅菌、高溫瞬時滅菌、微波滅菌以及巴氏滅菌等方法。咱們這種是高溫滅菌，滅菌溫度達(dá)到121度以上，所以要求產(chǎn)品需求耐高溫的，也就是包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行滅菌的，可以滅菌各類的包裝產(chǎn)品都可以的，真空包裝、氮?dú)獍b什么的都行。殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：本機(jī)采用國際的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)在0。

殺菌鍋設(shè)計為電腦自動化控制即：自動升溫、自動控制時間、自動保壓、自動卸壓，自動補(bǔ)壓，任意修改殺菌時間、殺菌溫度、殺菌壓力。帶自動操作控制柜機(jī)電腦控制屏一臺（通過溫度變送器采集數(shù)據(jù)、數(shù)字顯視）方便、直觀，可根據(jù)產(chǎn)品所需的溫度設(shè)定，采用電器自動化控制。商業(yè)無菌食品必須進(jìn)行空氣密封包裝，以避免熱處理之后食品受到污染。程序設(shè)定后無需操作人員，到時間可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、節(jié)約能源，有效地給生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。