五金沖壓件沖裁斷面質(zhì)量，根據(jù)五金沖壓件沖裁斷面的情況分析，決定一個沖裁件斷面的質(zhì)量。

判斷五金沖壓件斷面的維度：

主要因素是光亮帶的寬度、毛刺高度以及平整度.

五金沖壓件斷面質(zhì)量調(diào)整方法：

1：當(dāng)五金沖壓件沖裁斷面粗糙、斜度明顯、有較長毛刺時，其主要原因是凸、凹模間隙過大，可通過調(diào)整凸凹模間隙及修磨刃口來改善.

2：當(dāng)五金沖壓件沖裁斷面一邊有顯著斜度和毛刺，四周斷面質(zhì)量不均勻時，其主要原因是凸、凹模間隙不均勻，凸、凹模中心線不重合，可通過檢查間隙、提高五金沖壓件模具裝配精度來改善;當(dāng)沖裁斷面不平整，有凹形弧面時，其主要原因是凹模直壁刃口出現(xiàn)反錐度，可通過修磨凹模來調(diào)整.

精密五金沖壓模具沖壓結(jié)構(gòu)改善后，需要將原來的立塊結(jié)構(gòu)改造成兩種結(jié)構(gòu)。也就是說，必須將沖壓切削邊緣的結(jié)構(gòu)分別調(diào)整為T型圓形結(jié)構(gòu)，以提高整個設(shè)備的應(yīng)用價值。在應(yīng)用精密五金沖壓模具沖壓結(jié)構(gòu)的T型圓形結(jié)構(gòu)的過程中，處理工作也可以節(jié)省時間和精力。只需加工小孔插入的分解線即可，并在一定程度上減少加工時間。新結(jié)構(gòu)的T型結(jié)構(gòu)可以用標(biāo)準部件制作，在備件倉庫內(nèi)可以大量生產(chǎn)，以應(yīng)對不時的需求?？傊陆Y(jié)構(gòu)的T型結(jié)構(gòu)比以前的結(jié)構(gòu)更節(jié)約整體材料。

精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規(guī)范。

沖壓件加工的質(zhì)量如何保證：成形性能試驗：對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。硬度檢測：五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。其他性能要求測定：對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。