汽車注塑件的優(yōu)點(diǎn)也體現(xiàn)在并加工，因?yàn)樗菍儆谀陀眯退芰喜馁|(zhì)，并且容易成型，能夠節(jié)約更多的制造時(shí)間，提高整個(gè)汽車廠的生產(chǎn)效率，這對于任何一個(gè)工廠來說都是一件非常好的事情。所以現(xiàn)在汽車注塑件慢慢的已經(jīng)被使用于各種汽車制造之中，并且也凸顯著自己獨(dú)te的優(yōu)勢價(jià)值，畢竟每一個(gè)廠家都希望自己所選擇的原材料非常好，能夠去做出非常好的汽車，同時(shí)又能夠提高自身的利潤。

汽車塑料配件廠家介紹在汽車的改良進(jìn)程中，工程塑料發(fā)揮了至關(guān)重要的作用

為了滿足要求，所使用的樹脂材料在許多方面具有高功能，如高耐熱性、絕緣破壞強(qiáng)度、材料強(qiáng)度、成型時(shí)的流動(dòng)性、低放氣性等。是關(guān)于耐熱性，在IPM制造過程中，所有的都要經(jīng)過焊接工藝，樹脂的表面溫度非常高，這就要求所用的樹脂材料能夠承受。

IPM外殼作為LAPEROS LCP樹脂的成型產(chǎn)品，一方面是前所未見的大尺寸，同時(shí)其精度要求與目前應(yīng)用的連接器等小零件幾乎相同。此外，在IPM外殼上，有許多稱為母線交叉的銅片，樹脂覆蓋在這些交叉的銅片網(wǎng)絡(luò)上，因此與金屬的復(fù)合材料滿足組合成型的要求，而不使用粘合劑。

LCP成型產(chǎn)品面臨熔合強(qiáng)度的問題，在IPM制造過程中需要保證熔合部分受熱不開裂。鮑莉塑料公司技術(shù)解決提供的流量分析數(shù)據(jù)對解決這一問題起到了很大的作用。事實(shí)上，LCP的大部件積累的數(shù)據(jù)很少，很難完全滿足需求。汽車注塑件訂制自動(dòng)駕駛對汽車高速高頻傳動(dòng)部件的需求越來越大。

由于 ADAS的高度發(fā)展，部分執(zhí)行器部件的控制功能已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此要求相關(guān)產(chǎn)品具有較高的運(yùn)行可靠性。所以設(shè)計(jì)中越來越多地強(qiáng)調(diào)冗余的考慮，比如把電源電路和信號(hào)電路分成兩個(gè)系統(tǒng)等等。這一改變對可靠性提出了很高的要求，汽車注塑件訂制需要執(zhí)行器部件，即使是安裝在嚴(yán)酷的環(huán)境中，也不能發(fā)生故障。這種樹脂在這些部件上的應(yīng)用同樣要求高可靠性和長壽命。