精密五金件加工廠硬件加工操作規(guī)程

1.在產(chǎn)品加工過(guò)程中。操作員應(yīng)保持正確的姿勢(shì)，并有足夠的精神來(lái)應(yīng)對(duì)工作。如果發(fā)現(xiàn)身體不適，立即離開(kāi)崗位，以確保人身平安，并向車(chē)間主管或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。操作過(guò)程中，操作人員一定集中精力，不得閑聊，相互配合。操作員不得在易怒和疲勞狀態(tài)下操作。為了人身平安，避免事故發(fā)生，確保操作穩(wěn)定性。所有員工進(jìn)入工作崗位前應(yīng)檢查自己的著裝是否符合工作要求。不允許穿拖鞋、高跟鞋和影響的衣服。

2.機(jī)器工作前，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否加注潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器和制動(dòng)器是否正常，并使機(jī)床空轉(zhuǎn)1-3分鐘。機(jī)械故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

3.更換模具時(shí)，先關(guān)閉電源，待沖床運(yùn)動(dòng)部停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開(kāi)始模具的安裝調(diào)試。安裝調(diào)整后，用手移動(dòng)飛輪進(jìn)行兩次試沖。為了避免機(jī)器與待加工產(chǎn)品之間的不必要的碰撞，一定要檢查上下模具是否對(duì)稱(chēng)、合理，螺釘是否牢固，以及是否將壓邊圈處于合理位置。

4.所有其他人員離開(kāi)機(jī)械工作區(qū)并將工作臺(tái)上的雜物帶走后，方可啟動(dòng)電源和機(jī)器。

5.機(jī)械操作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取放工件。在模具中取出和放置工件時(shí)，使用標(biāo)準(zhǔn)工具。如果出現(xiàn)異常聲音或機(jī)器故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)由一人運(yùn)輸材料并操作機(jī)器。其他人不得按壓電氣結(jié)構(gòu)或踩在腳踏開(kāi)關(guān)板上。為他人，不得將手伸入機(jī)械工作區(qū)或用手觸摸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件。

五金件加工出產(chǎn)過(guò)程中有什么是有必要非常注意

1.在展開(kāi)五金加工時(shí)。操作作業(yè)人員要保持恰當(dāng)?shù)淖藨B(tài)，要有充裕的精神實(shí)質(zhì)習(xí)慣作業(yè)中，操作時(shí)必須觀念集中化，制止閑談，互相配合，操作者切忌在心煩、疲乏的情況下操作，為了更好地生命安全，避免發(fā)生安全事故，保證 操作安全性。悉數(shù)員工在進(jìn)到崗位前，查看本身服裝是不是合乎作業(yè)規(guī)范。不能夠穿涼拖、高跟鞋子及損害安全性的服飾，留長(zhǎng)發(fā)的要戴安全頭盔。

2.在機(jī)械姿態(tài)前查看健身運(yùn)動(dòng)一部分是不是充注了潤(rùn)滑脂，隨后起動(dòng)并查看離合、制動(dòng)系統(tǒng)是不是一切正常，并將數(shù)控車(chē)床航空件轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有常見(jiàn)故障時(shí)制止操作。

3.車(chē)載逆變器發(fā)動(dòng)機(jī)械時(shí)必須等其他作業(yè)人員一切離去機(jī)械作業(yè)區(qū)，并取走作業(yè)中臺(tái)子上的臟物后才能夠起動(dòng)。

精密五金件的沖裁技術(shù)：

　　精密五金件沖裁技術(shù)是在普通五金加工沖壓沖裁的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種效率很高、精度高的塑性加工技術(shù)。

　　其工作原理為：利用精沖模具在壓力機(jī)上或經(jīng)過(guò)改裝的通用壓力機(jī)上，使得五金加工板料在三向壓力狀態(tài)下沿所需輪廓進(jìn)行純剪切分離，從而獲得斷面光潔、垂直、平整度好、精度高的板狀精密五金加工零件。精沖技術(shù)被廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域，已成為汽車(chē)、摩托車(chē)等許多行業(yè)零部件制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

精沖五金件也由起初的儀器、儀表領(lǐng)域的精密小零件發(fā)展到汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的厚大復(fù)雜件，如凸輪、齒輪等，并取得了較好的效果。

精密五金沖裁技術(shù)具有效率很高、精密、節(jié)能、少費(fèi)料等特點(diǎn)，但精密沖裁技術(shù)的推廣應(yīng)用很不理想，大量適于精沖的板狀精密輪廓零件，仍是采用傳統(tǒng)的、低效率的銑削加工。

主要原因在于：

1、精沖機(jī)的價(jià)格昂貴；

2、精沖機(jī)的強(qiáng)，只有達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)才體現(xiàn)出其經(jīng)濟(jì)性，而我國(guó)企業(yè)目前很難形成較大批量的生產(chǎn)；

3、精沖過(guò)程不僅要有先進(jìn)的精沖機(jī)，還需要相應(yīng)的先進(jìn)配套設(shè)備(包括精密的檢測(cè)設(shè)備和模具加工設(shè)備等)，另外要配備高素質(zhì)的工程師和技術(shù)工人，才能發(fā)揮它的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)；