精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，如：螺絲、達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨。

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等. 金是很值錢的名貴重金屬，每克價值385元，大多數(shù)被國家入庫以良好保存。種類多為黃金。金件理所當然用來制造值錢的物品。

精密五金件加工的過程

一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。

一般的精密五金件，在生產(chǎn)制程中，有以下四種加工工藝：

1、沖裁：使板料實現(xiàn)別離的沖壓工序（包含沖孔、落料、修邊、剖切等）。

2、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的視點和形狀的沖壓工序。

3、拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改動的沖壓工序。

4、部分成形：用各種不同性質(zhì)的部分變形來改動毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包含翻邊、脹形、校平和整z形工序等）。

五金件加工下降制造本錢的首要辦法：

1、五金件加工進步工藝的合理化水平。

2、進步模具規(guī)劃水平，削減工序，進步模具壽數(shù)。

3、用進步?jīng)_壓進程的自動化及高速水平，下降本錢。

4、規(guī)劃各個工件一同加工的模具。

5、采取進步材料的利用率的辦法下降本錢。

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類：

1、分別工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的強度極限板料開裂而分別。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的屈從極限，但未抵達強度極限x時，僅發(fā)生塑性變表而得到必定形狀與標準。