在放電間隙長度，侵蝕排氣困難，恢復絕緣性能，弱火花發(fā)生爆r炸，“雜質”是易于制造，耐熱性變得迅速電弧燒r傷，而且還與混合在一起的碳顆粒，與電弧點線運動，在此期間，每個脈沖的能量被電弧點釋放，直到該點的電弧從工件的，絕緣可能恢復，可能產(chǎn)生一個新的火花放電。

    鉬絲燒r傷炭化點（ⅰ。e。，斑點）形成。如果點只是誘導弧燒r傷中的間隙的存在仍然頑強，很容易重復放電和電弧電流鉬絲接觸點，所述第二燃燒碳化（ⅰ。e。，斑點）它們形成的點。使得點通常等于兩個點的出口之間的距離從所述工件的距離。由于燃燒炭化，炭化留下在電線上的一個點，在離開工件間隙炭化點串，在水中的碳細顆粒擴散到間隙在任何時候，它們都成為“長絲”誘發(fā)因子。成了“交叉感r染”，這時候，鋼絲，水，工作的變化，這不工作，甚至改變一切都是徒勞。這些因素的一段時間，“交叉污染”之后沒有誘導相同的條件下，或甚至一塊材料制成，但也切。模具慢走絲訂制價格。

    通過電弧放電，短路，開路，并產(chǎn)生碳顆粒，將基本上擺動脈沖源電流表?；鸹〞霈F(xiàn)紅，白，黃，白。通過熱和燃燒碳化形成更厚，通過該間隙，然后逐漸變細的斑點數(shù)燒蝕。加熱期間，當然也張力在逐漸變細的斑點。脆弱，因為紅熱和冷卻，造成嚴重炭化。通過“長絲”點樣于很容易地形成一個接線筒規(guī)則地排列，所以許多人試圖找到規(guī)律性，結果周長電線管，所述導向輪圓周上，從導電性嵌段，其的距離和無。如果有規(guī)律的，它是從出口到工件燒r傷點。

    “長絲”事件的現(xiàn)象，從三個元件的成因啟動。

    - 首先確保脈沖發(fā)生器的質量，只要防止電弧，并且通常不會導致斷絲的長絲沒有DC分量。

    - 其次，要注意水，污水，稀，肯定不會少，有效成分； 含有鹽和堿阻礙介電絕緣部件不多的量。- 材料要再次指出，如何瘦是好的，即使發(fā)生電弧燒r傷的原因，通過水的侵蝕和雜質排除輕松一刻“破發(fā)”的快速交換。厚，電弧燃燒的激勵是很容易產(chǎn)生，極其不易排出。特別是隨著黑皮的機會，鍛軋三明治，原材料不會對淬火鍛造火淬火，導致“細絲”是高。在“細絲”結束后的預計，絲綢，只要保水首先，再次“細絲”的可能性依然很大。模具慢走絲訂制價格。

和周圍的機器

    --1）清潔的工作表面和工作垃圾里面的雜質，做好“5S”工作。

    -2）檢查工作液是足夠的，及時的，應當補充不足。

    --3）當沒有精密加工或處理，應檢查確認是否剩余絲滿足，如果小于更換應。

    --4）檢查的廢絲絲垃圾箱的數(shù)量多少，必須清理了一半以上。

    --5）檢查過濾器入口壓力正常，壓縮空氣供給壓力正常。

    --6）檢查是否有電極間行偏移，松動或破損，和可動臺被確認，則極間電纜是干涉現(xiàn)象。

    --7）檢查導電塊的磨損，磨損應該改變所述導電塊的位置，以清潔弄臟時。

    --8）檢查是否光滑滑輪，線電極的操作是穩(wěn)定的，調(diào)節(jié)的打漿應檢查。

    --9）檢查垂直線，線矯直處理是否前應先垂直。

    --10）檢查所述導向裝置是松散的，上部導向裝置在適當位置，以打開和關閉順利。

    --11）檢查是否缺陷噴嘴； 工作表面是下噴嘴0以下。05？0.1毫米。

    --12）檢查相關的開關，按鍵靈敏且有效。

    --13）檢查機器正常工作。

    --14）發(fā)現(xiàn)機器異常情況，要及時上報，等待。

    --1）之前夾緊工件必須清潔生銹，雜質。

    --2安裝切削工件夾緊磨石修整來使用，以防止不均勻的表面的面）的模板，板等之前，影響或用夾緊下噴嘴的精度干擾。

    --3）夾緊工件是正確的方法，確保工件緊固平坦。

    --4）嚴禁使用滑牙螺絲。鎖螺絲深度大于8mm，鎖緊力適中，不會太緊或太松。

    --5）壓塊平坦夾具保證鎖模力均勻平衡塊。

    --6）夾緊過程必須小心，以防止工件（板）的不穩(wěn)定性掉落。

    --7）工件裝夾位置要有利于工作設置和與機器相適應，這將有助于降低編程出行。

    --8）一個好片（板）安裝后，你必須檢查并確認再次鼻子，以及是否極端干擾現(xiàn)象之間的界線。模具慢走絲訂制價格。

      廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。模具慢走絲訂制服務熱線

由于電火花線切割機床是通過脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的，所以它必須依靠工作液來達到滅弧、冷卻、洗滌、潤滑、清洗和防銹的效果。常見的線切割工作液有：乳化液、乳化油和環(huán)保的純水性水基工作液。采用乳化液、乳化油切割，在夏天高溫環(huán)境下，容易發(fā)臭、滋生細菌、機器易臟，使用壽命短，不環(huán)保等缺陷，漸漸被行業(yè)淘汰。

（1）切割速度快，。

（2）防銹性能好，切割面光潔度高。

（3）使用壽命長，可重復使用。降低使用成本，減少廢液排放。

（4）工作環(huán)境好，無油質。機床干凈，場地干凈，操作人員衣服無油膩。

（5）健康環(huán)保1。本品不含礦物油，不含對人體有害的亞、磺化物，不物化，對人體皮膚，呼吸物刺激，無毒，安全。廢液排放達到國家二級排放標準。