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太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)工藝流程
分為硅片檢測(cè)——表面制絨——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。
專(zhuān)業(yè)回收:廢棄光伏組件,收購(gòu)太陽(yáng)能電池片,硅料回收,單多晶裸片回收,太陽(yáng)能碎電池片回收,ic拋光片回收,原生多晶硅回收,收購(gòu)鍋底料,采購(gòu)頭尾料,收購(gòu)多晶邊皮料
據(jù)介紹,一套光伏項(xiàng)目設(shè)備可以用二三十年,而且是由國(guó)網(wǎng)供電公司來(lái)收購(gòu)這些電,但光伏項(xiàng)目前期設(shè)備投入高,要五六萬(wàn)元左右,因此,有的村民還接受不了前期的投入資金。"
下一步,我們也是希望能與有關(guān)部門(mén)、銀行等聯(lián)合來(lái)幫一些低收入農(nóng)民家庭解決前期投入的問(wèn)題,讓光伏惠民項(xiàng)目惠及更多的村民。" 振鑫焱光伏科技相關(guān)人員說(shuō)。
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提升效率進(jìn)一步降低成本。根據(jù)天合以及華東理工的測(cè)試數(shù)據(jù),使用雙面雙玻組件在不同地面的發(fā)電增效在5-27%左右,其中草地僅增加5%,而地面白漆將增加25%-27%的發(fā)電量??紤]到目前P 型PERC 有量產(chǎn)化數(shù)據(jù),我們以P 型PERC電池轉(zhuǎn)雙面電池進(jìn)行計(jì)算每1%的發(fā)電效率提升也將帶來(lái)5厘的度電成本下降(相比現(xiàn)在下降0.7%)。單晶硅的制法通常是先制得多晶硅或無(wú)定形硅,然后用直拉法或懸浮區(qū)熔法從熔體中生長(zhǎng)出棒狀單晶硅。而如果我們將發(fā)電量轉(zhuǎn)成每個(gè)組件的瓦數(shù)提升(也就是320瓦的組件,5%效率帶來(lái)16
瓦的提升,相當(dāng)于上升1.1%轉(zhuǎn)化效率),則雙玻雙面組件成本將進(jìn)一步下降4
分/瓦(5%)。如果不使用鋁框的雙玻雙面組件,即使不考慮瓦數(shù)提升,因?yàn)闇p少了鋁的使用,每瓦成本也將下降11 分/瓦。
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在研制發(fā)光物質(zhì)的過(guò)程中,于1993年發(fā)表了世界的藍(lán)色LED以來(lái),相繼實(shí)現(xiàn)了紫外、黃色的氮化物L(fēng)ED及白色LED的商品化,大幅度擴(kuò)大了LED的應(yīng)用領(lǐng)
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